kaiyun.ccm 木材干燥学:木材的特种干燥方法

发布于:25-02-02 播放次数:

干木制

1。除湿化

•1。干燥和干燥:干窑未建立排气kaiyun全站网页版登录,潮湿和热气

它不是排放到大气中,但除湿机首先消除了其中的水分。

然后发送干空气并将其发送到干燥的房间,然后继续干燥

木材的干燥方法也称为热泵干燥。

•2。主要设备的原理和工作原则:

(1)主设备:干房间和除湿机

(2)工作原理:使用低沸腾的制冷剂从气体变为液体

体内释放的热量会加热空气,并用它从液体中变化

吸收手势时卡路里的效果,使木材蒸发的水分

混凝土进入液体并在户外排出。

图木材除湿干燥系统

1。制冷压缩机; 2。冷凝器(热源); 3。热膨胀阀(减压装置);

4。蒸发器(冷来源); 5。辅助加热器

6。干燥的室外壳; 7。轴循环风扇; 8。材料堆

3。除湿干燥室的要求:

(1)灵感(2)冷(3)防腐腐蚀

4。干燥和干燥技术

(1)干燥温度:

1)辅助加热器预热空气温度约为24°C

2)加热泵加热使干燥的房间逐渐加热至32°C〜49°C

(2)干湿度:针叶材料-63%至27%

宽 - 叶材料-90%~35%

(3)干燥时间:由于除湿和干燥是低温和干燥,因此干燥时间更长。

例如,32毫米厚的红色锯片从原材料到水分含量的6%至8%。

需要40到45天; 25mm厚的白松树从水含量中从90%到8%,至18%。

和同样的锯片,常规的蒸汽干燥分别需要26天和6天。

5。除湿和干燥的优势和缺点:

优势:

1)节省能耗;

2)设计和使用干燥室的要求不高;

3)使用电能,较少的环境污染;

4)它适用于水含量大于20%的阶段。

缺点:

1)缓慢的干燥速度和高水分含量;

2)没有湿调节装置,木材具有表面硬化;

3)压缩阀和对照阀需要保持良好的维护;

4)高温除湿剂的制冷剂,国内源很困难;

5)成本大于常规干燥。

其次,真空干燥(真空)

1。真空干燥:将木材放在封闭的容器中,在低于大气压的杆中

零件下的加热和干燥木材的方法称为真空干燥。

~10~15mm厚

钢制辊弯曲和焊接

变得。圆柱结构是真空

良好的外部压力性能,良好的系统,系统

工作过程也很容易。

层内壁喷雾铝层或涂料预防

油漆腐蚀。外墙保险公司

温暖的。水箱下部有两个

带状钢轨。

体圆柱罐的直径通常是

它是1.2 ~2.26m,有效且长

该学位为3至20m。

蒸汽发生器中蒸汽发生器的电压

电源不得超过2个桌压,

确保操作的安全。

2。真空,真空,真空表

真空:物理学是指没有原子和分子的空间。工作

从技术上讲,气体分子的密度低于给定空间中局部大气压。

气体分子密度的气体状态。

估值:在真空状态下气体稀缺的程度称为真空真空。

工程技术的真空吸尘器有两种方法,即绝对真空和相对真空

程度。绝对真空是指在真空状态下薄气的绝对压力,公差

设备中的气体越细,压力越低,真空越高;

δ(%):

(%)

在公式中:1ATM是标准的大气压(1.01325³1010

PA); P是真实的

空气状态的绝对压力。

仪表仪:工业生产指令中的一种说明大气压力和容器Qi

绝对压力差异的仪器用于大致表示真空的大小。

100

1atm

1atm

苍凉

苍凉

苍凉

3。真空干燥设备:干管(可容纳数到十几个m

),真空

泵,加热系统,冷却系统和控制系统(手动或计算机自动控制

系统)。

4。真空干燥的原理和特征:

原理:(1)压力梯度内部高和低和低和低

(2)内部高水分含量的梯度梯度

特征:

在真空环境中,水的沸点降低,可以达到快速而干燥的低温;

干燥周期短,干燥质量良好;

氧气压力的降低可以减少干燥过程中材料的氧化恶化。

并抑制缺氧下某些细菌的繁殖和生长;

可以恢复一些有毒和有害的气体并减少环境污染。

5。真空干燥的分类:

1)

2)连续

6。真空干燥的过程

根据加热方法分割:流动空间干燥干燥,加热板加热

真空干燥和高频加热真空干燥

(1)处理过程

加热的间歇性真空干燥主要是通过正常压力加热和真空脱水而交替的

几个周期过程组成。典型的干燥过程如下:

如果您整体上掌握它,则真空干燥也可以分为预热,干燥和潮湿处理

三个阶段。

1)预热

木材通常需要木材的预热阶段。

•主要目的:使木材脱水(树脂含量高),改善木材

渗透率等

•通常使用100°C的饱和蒸汽预热,并且时间取决于木材的厚度。

确定,即1 ~1.5h/厚度1厘米。

•预热结束后,核心温度的温度需要降低到干燥基准中指定的温度

它可以是空的。

2)干燥

干燥阶段包括几个循环过程。

(1)加热的目的是为木材蒸发和运动提供能量。加热阶段的干衣机

内部风扇操作。

•根据木质中心的温度确定加热时间,并根据干燥基准规定的值(通过

当空气介质的温度为8-15°C时,加热就会停止。风扇也停止奔跑,

并转移到余额阶段。

(2)加热停止后,应平衡大约30分钟。木桌桌和心脏层之间的温度差很小

再次启动真空泵。

(3)真空抽真空阶段是真正的干燥阶段。可以根据木材中心的温度值确定

是时候画真空了。

•对于干燥过程中木质心脏的温度和气压监测无法监控的干燥设备

可以根据木材的厚度(即真空为1分钟/厚1mm)确定空中时间。例如木头

每次将真空时间设置为50分钟时,厚50mm。

(4)真空相结束后,应将干箱的内部恢复到正常压力。很难做

材料可以根据需要适量使木材表面吸收水以确保其干燥的材料喷涂到蒸汽中

在干燥过程中始终保持小的水含量梯度。

3)湿潮湿

在正常压力和风扇操作下进行湿潮湿的处理。

•在加热阶段,中等温度通常为介质的基准温度6至8°C,干燥

在体内蒸中,以改善木材的水含量。

•处理时间取决于木材的厚度,通常为8至24H。

为加热间歇性真空干燥方法制定干燥基准测试基准的原理是:

一个。首先在真空阶段建立木芯的温度。通常不超过70°C,否则

由于加热阶段的其他部分的高温,木材将被降解并更改。

诸如颜色之类的缺陷。常用范围是50 ~70℃;

b。其次,在真空阶段建立储罐内的真空。通常根据木芯的温度

建立了相应的饱和蒸汽压力和储罐的内部气压(ΔP)的尺寸。

难度和较厚的渗透率材料,应以较小的值选择ΔP,否则可以正确添加ΔP

大的。

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(2)热板加热连续真空干燥过程

加热板是一个空心铝板。

董事会中的载体通常是

用于热水或热油。

与加热板通过软管和管道穿过软管和管

体内的热水连接。

超供水温度通常不超过更多

95℃。

此过程分为三个阶段:预热,干燥和潮湿。

1)预热

通常在正常压力下进行预热。

•温度比干阶段的初始温度低约5;

•时间受木中心的预定温度的约束,也可以根据经验确定:对于硬材料,

预热2至2.5h/厚1cm;对于半hard材料和软材料,预热1.5h/厚1cm。

2)干燥

将木材预热至预定温度后,开始真空泵变成干燥阶段。

•干燥阶段的真空取决于饱和蒸汽压力和芯温度温度下水箱的内部气压差

(ΔP)的大小取决于。一般ΔP取决于材料及其初始水含量,然后基于

确定干燥初始阶段的核心温度确定储罐的真空。

•需要木材满足最终的水含量后,真空泵被关闭以停止加热。

3)湿度处理

加热板加热真空木材的最终水含量很差,干燥后必须调节。

处理。

•停止后,木材在干罐中关闭,以“闷”几个小时。此时水中心水

继续向外移动,使木材的水分含量均匀。

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7。真空干燥,施用等的优点和缺点

1)优势

(1)快速干燥速度。当干燥的斑片材料厚时,真空干燥的速度

通常是常规干燥的3至5倍;当干板材料厚时,真空干燥

速度通常是常规干燥的2至3倍;当干be材料薄时,

速度并不明显。

(2)良好的干燥质量。 otawood,水歌曲liu fangcai和其他硬质叶子带有果肉的心

使用真空干燥,干燥等的树厚的板块材料显着下降。

并基本上保持木材的自然色和强度;最初的水含量

高厚的板,如果加热热板并且真空连续干燥,则结局均匀

性行为会很差,因此建议干燥真空。

(3)干燥机的干燥更好。

2)缺点

(1)设备很复杂,投资很大。

(2)没有能量回收设备的间歇性真空烘干机的能耗大于常规干燥。

(3)当连续真空干燥时,木材装载和卸载更加麻烦,成本更大。

(4)木材的最终水含量不均匀,很难检查盘子的干燥状态。

3)应用范围

1)木材具有良好的透气性;

2)简短的材料,厚实的材料;

3)在高温下易于收缩和收缩的木材;

4)木材具有许多树脂含量;

5)大型,干燥和开裂的材料,并且在常规干燥中难以干燥

材料。

4)通常用于生产:1)干燥(20%

→6-8%); 2)珍贵树种的干材料是干燥的; 3)作为干燥的组合

最后阶段是干的。

5)每15分钟的真空干燥过程的观察和记录进入

一次,风扇每2小时循环一次,包括

水率测试板每8至12小时重量。

6)真空干燥设备的容量很小,并且对其进行了数量检查

董事会不得小于3,并且测试板不得小于5。

现实

查看

房间

小的

类型

蒸汽

蒸汽

添加

热的

真实的

无效的

干燥

干燥

机器

风扇和加热管安装

在材料堆的两侧

风扇和加热管安装

材料堆的下部

8两个新的能量 - 储蓄真空干燥新技术

(1)双重连接的真空吸尘器

干衣机

双链接真空烘干机热能回收设备显示图表

1。 2、4、6、9,管道; 3。7。干管; 5。热交换器

8。真空泵工程液体回收插槽(摘自Liangshi Town,1998年)

(2)带蒸汽

压缩机的真空

干燥

(请参阅H79)

有效的能量 - 储蓄木真空干燥单元工作原理

1。真空干管; 2。 3。PinomagneticVapor Press; 4。注射泵; 5。蒸汽储罐的存储

6。主加热装置; 7。蒸管; 8。辅助加热器; 9。 10。安全气囊(摘自Liangshi Town,1998年)

第三,太阳能干燥:使用热收集器

太阳辐射的吸收会加热空气,然后通过空气散发热量,干燥

干木。

1。类型:分为热房间类型,半加热的房间类型和热收集器以及不透明的干燥室

三种开口。

2。优势:

•使用来自太阳天然可再生能源的无限清洁,干燥周期比气体短。

•低温,良好的干燥质量和较少的缺陷。

•不需要高投资设备,例如干燥室中的蒸汽锅炉,因此投资建设成本很小。

设备操作费用相应低,干燥成本很低。

缺点:

•太阳能是低密度,间歇性能,受自然条件的限制。

长时间的干燥时间。

•热收集器有大面积和高设备投资;

•热收集器的透明盖很容易损坏,因此设备维护成本很大。

应用:它主要用作预习惯。

注意:当电极连接到高频电流发生器的两个电阻时

在董事会期间,由于物体的分子是由高频电流激励的,因此它会剧烈振动,温度将

很快就会上升。目前,两个电极板构成一个电容器,该电容器位于两个电极中。

板之间的对象称为电子设备,

代表ε。

木材可以被视为木材,空气和水

混合电介质。

ε

木头

(w,θ,θ)

从图中可以看出,wε对

木头

冲击比

它更大。

第四,微波干燥(微波干燥)

1个原理:湿木作为电气质量,放置在微波电磁场中,经常改变

在电磁场的作用下,木材中的极化水分子迅速旋转并互相摩擦

相当热,加热和干燥木材。 [微波至1m至1mm,频率300MHz至

300GHz电磁波,高频波长1000m至75m,频率为0.3MHz至40MHz电磁

海浪。这是给出的

2特征:1)直接在干燥材料内部产生热量;

2)沿整个厚度的木材均匀均匀,炎热的时间T与厚度无关。

t ∝(e

,f,ε);

注意:电场越强,偏振水分子的振幅越大,摩擦产生的热量就越大。

频率越高,木材中水的水分越频繁,摩擦产生的卡路里就越多。

电磁波的穿透深度和频率与频率成反比。高频适用于干燥且大型的平方材料。

3)水含量梯度和温度梯度所接受的水运动。

(注意:t

里面

t

水沸腾

当p,p

里面

正常压力

4)木材的内部应力不如普通对干燥。

(原因:内部水快速移动,沿厚度的水分含量

梯度很小,同时同时增加了可塑性。 。

微波炉或高频电磁场中的湿木,吸收的电力可以由以下公式表示:

p = 0.55f·e

·ε·Tgδ·10

-12

电力吸收的电力吸收木材吸收,w/cm

项目

F - 当前频率,Hz;

E-电场强度,v/cm;

ε-介电常数;

TGδ-损耗角度的条件。

3设备:微波发电机,微波炉加热器开yun体育app官网网页登录入口,驱动系统,

通风和潮湿系统,控制和测量系统。

4个优点:(1)均匀加热,快速干燥速度;

(2)高干燥质量(较小的内部应力,未改变的材料);

(3)有效节能,易于连续并自动化生产。

缺点:(1)大型设备投资,运营成本(主要是电费)高;

(2)由于木材材料和水分含量的分布不均匀,有时会导致木材

内部局部温度太高,尤其是渗透率较差或厚板;

(3)如果木材含有磁性金属物质,则电磁感应

加热使其温度急剧升高,可能会将木头放在周围

烤,甚至燃烧。

5微波干燥过程:使用微波干燥,干气或干燥

联合工艺。

微波干燥和流动的干燥。

阶在预热阶段和纤维饱和点上方的干燥阶段需要消除试验材料。

它消耗了很多热能。目前,它可以将温度更高的热空气运输到干燥的房间。

休息时输入微波能量。这样,大多数需要木材加热和水分蒸发的需求

可以通过廉价的空气来提供卡路里,以便微波可以成为更多卡路里。

提供到木头的内部。此外,输入微波能也间歇性也可以使木材在木材内部

该部门的水蒸汽有足够的时间移动到木材的表面,以减少木材水平

横截面上的水含量梯度控制表面层和内部均匀收缩。

率当木材的水分含量下降到纤维饱和点以下时,随着水的量减少

较少的情况下,木材的热消耗减少,并且由于木材的加热系数降低而削弱了。

热空气对木材内部温度的影响,因此应降低热空气的温度。

同时,增加了微波功率输入,以促进木材内部的水到表面。

示例:25mm厚的松树板的微波炉梳理基准:

•对于边线板,由于其良好的穿透力,每3分钟输入一次

11.1kWh/m

微波能。当纤维饱和点上方时,热空气

温度为104.4℃(220℉)。当纤维饱和点在下面时,基本基本是

不要提供热空气;

•对于心脏木板,由于其穿透力较差,每3分钟输入一次

6.3kWh/m

微波能量。热气温控制

66.6℃(150)以下。

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微波干燥过程将发生不当,并将发生内部裂纹,表面裂纹和碳化等缺陷。

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定居。在干燥的早期阶段kaiyun.ccm,连续输入过多的微波炉

是的,木材内将形成大量的水蒸汽,以及太高的水蒸气的压力(浸润

渗透率较差的部分特别突出)破裂木材内的内部木射线。

为了防止内部破裂,可以适当减少微波功率输入,或者适当扩展输入。

微波能量之间的间歇时间。当然,这将导致干燥降低。

热:通常,当热空气的温度太高时,它会在心脏材料板上产生。由于心脏材料

穿透性很差。

在顶部,会有一个破裂。随着热气温的降低,可以防止表面裂纹。

干碳化:它出现在柱形阶段,通常出现在木材边缘附近或内部

部门。低水 - 含锯过度暴露于微波炉,这会导致木炭过热

改变。碳化通常是在木材水含量小于5%的部分产生的,并适当控制木材

最终的水分含量使其太低,减少微波炉的输入,并使微波炉加热

设备中的分布均匀分布以有效防止碳化。

5。其他特殊的干燥方法

1个红外线

2接触干燥

3个干压

4化学干燥

作业:写特殊干燥方法的类型,原理和特征