kaiyun.ccm 压缩机轴瓦故障分析与检修

发布于:25-01-30 播放次数:

[压缩机网络]轴承瓷砖是压缩机中最重要的部分之一。它是压缩机的中心。由于轴承的替代负载很大,因此压力并不统一,影响很大,因此易于损坏。轴承的常见断层是燃烧的瓷砖,合金掉落和裂缝云开·全站体育app登录,划痕和严重的磨损。请注意轴瓷砖的平滑维护,选择润滑油以及轴承安装间隙的调整是减少轴承断层的有效方法。为了确保压缩机的长期稳定操作,轴瓷砖故障的正确诊断和修复是维持压缩机操作的重要链接之一。

不久前,在湖南湖南的一家化学公司的可乐炉气压压缩机(前方)的主要油泵较低,启动油泵后,油压仍然很低。停止维护后,发现轴合金上轴上轴上的连杆上轴部分掉落了,其他接触表面上有几个裂缝。下部的Viba合金掉落了更多,所有中部部分都关闭了,但是位点操作员没有发现异常的噪音。如果没有这种隐藏失败的经验,则很难判断。

故障分析

1。燃烧的瓷砖

通常,轴和曲轴轴之间没有燃烧的瓷砖,因为没有润滑油,润滑油不足或其他原因而没有形成润滑油膜或润滑油膜。可能会有以下情况引起刻板:

(1)润滑系统中的润滑油严重不足

如果润滑油很严重,则曲轴轴和轴摩擦表面的温度将迅速升高,并且会发生燃烧的瓷砖。导致严重润滑油不足的主要原因是:严重阻塞润滑油过滤器,阻塞性油管道或严重的燃油泄漏kaiyun全站网页版登录,泵的损坏,油管关节破裂或未及时添加润滑油。

(2)曲轴和轴承轴承之间的组装缝隙不符合要求

该差距会影响润滑油膜的形成。如果间隙太小,则油不容易进入颈部和轴承的摩擦表面,并且无法形成润滑油膜。如果间隙太大,则润滑油膜的厚度会减小。燃烧瓷砖的可能性增加。同时,过度的间隙将增加曲轴颈和轴的振动和影响,从而导致润滑油膜破裂。

(3)曲轴的研磨破坏了侄子表面的耐磨层和疲劳层

曲轴颈通常是良好的热处理,并且具有较高的耐磨性和抗疲劳性层。如果曲轴在燃烧的瓷砖故障后磨损并修复,则曲轴将失去原始的高 - 耐加工层和疲劳电阻层,这将导致它,因此随着禁食瓷砖故障而导致它。

(4)机油恶化。

如果润滑油不是纯净的,或者由于长时间的使用时间而润滑油恶化,则润滑膜不容易形成,从而导致瓷砖衰竭。

2。苏伊德合金跌落和裂缝

当曲轴颈和轴承瓷砖分离株的摩擦表面时,它将直接接触。微凸角将在曲轴轴和轴的作用下产生疲劳裂纹。加速裂纹膨胀会导致合金颗粒从轴承表面迅速掉落。摩擦表面的直接接触导致轴承温度的升高,轴瓷砖合金层的疲劳强度降低,这进一步加速了轴瓷砖合金裂纹的产生和下降。轴合金的掉落将导致曲轴颈和轴承之间的间隙增加,油压降低和异常噪声。

3。轴承瓦刀

通常,当表征轴承和润滑油的瞬时破裂时,轴承瓷砖的刮擦发生在表征易变的轴承膜时。它的特征是轴承表面和侄子表面的痉挛标记。通常,当反复缺乏油时,轴承的严重磨损发生。

4。轴瓷砖合金的裂缝和脱落

当当时未使用空气压缩机时,轴承和颈部的摩擦表面将直接暴露于直接接触(指无油膜隔离),并且其微凸角部分会在交互作用下引起疲劳裂纹,润湿油后,它将在浸润后产生液压效应,加速裂纹的膨胀,导致更快的金属颗粒从轴承表面掉落。

现象和排斥

在操作过程中,空气压缩机似乎因燃烧的瓷砖,连接条和巴厘岛合金层而燃烧或掉落,这些层增加了轴瓷砖的温度,产生了高温吸收kaiyun.ccm,并在巴基斯坦合金上融化。

燃烧瓷砖的症状:压缩机中的高温,大电流和大噪声。

故障排除:换油,刮擦研究,轴瓷砖。

常见错误

1。使用砂纸抛光轴向瓷砖合金

在修复轴瓷砖的过程中,因为轴承和曲轴和接触的接触区域之间的缝隙不符合技术要求,因此某些维护人员使用细砂纸来抛光轴合金。众所周知,这样做是非常错误的,而且非常有害。因为在抛光过程中,掉落在砂纸上的硬砂颗粒将嵌入较软的轴合金中,从而在轴瓷砖和颈部之间引起严重的磨料,从而导致早期应变或脱皮,影响使用寿命,甚至影响使用寿命偶然事故。本质正确的方法是使用刀铰链或用刮刀刮擦以获得合适的协调差距以及满足要求的接触区域。

2。使用彩色粉末或粉笔检查轴承的链接标记

修复轴瓷砖和曲轴时,一些维护人员使用彩色粉末或粉笔检查接触地点的标记和面积,这也是错误的。由于彩色粉末和粉笔也包含硬颗粒,因此其生产的后果与磨料磨损非常相似。此外,很难应用粉笔的颜色,结果会引起幻想并导致错误的操作。同时,在检查过程中,表面颈部和轴承表面将损坏。正确的方法是使用诸如Hongdan之类的油颜料检查标记。

3。在轴承背面添加垫子

当曲轴轴和轴瓷砖磨损太大时,组合之间的间隙之间的重叠时,某些维护人员喜欢使用在轴后方添加垫子的方法(即垫子锡箔或薄薄轴瓷砖和瓷砖座之间的铜皮革)。这种维修方法是错误的。因为这种方法将破坏曲轴的圆形,圆柱性和相同的轴,这会加剧曲柄。正确的方法是更改​​合格的配件以避免发生事故。

4。单膜取代连杆大头轴承瓷砖

可以在维修曲轴中找到一般情况,即上轴瓷砖的瓷砖较小,而下轴瓷砖很大。结果,一些维护人员仅取代了严重的轴承瓷砖,并且仍然使用了原始的上轴瓷砖。这将增加曲轴轴承的圆形和圆柱误差,用曲轴破坏相同的轴,并增加曲轴的旋转电阻。并加剧曲轴轴和带有瓷砖的轴承的磨损。正确的方法是:需要更换曲轴轴tilesh,您必须不仅更改为轴或下轴瓷砖,还必须更换它。

5。覆盖链路的大头轴承上的单侧增厚垫

在修复连杆的大头轴承时,一些维护人员采用了任意加厚连接头轴承垫的方法,以阻止单侧厚度,以调节轴承配位之间的间隙。同一轴的程度和轴承和曲轴 - 颈部。因此,它将加剧曲轴和轴承的磨损,甚至导致事故。正确的方法是:当轴承之间的差距超过小时时,您可以在轴承的两侧添加相同的厚度或相同数量的垫子;否则,您可以在轴承盖的两侧同时将相同的厚度或相同数量的相同量的厚度最小化,直到达到合规性为止。

6。使用刮擦学校匹配级轴瓷砖

在维护过程中,通常会选择直接选择的成品轴承瓷砖,但是一些维护人员使用刮板来刮擦轴承瓷砖以满足轴承接触区域的要求。这种方法是不可取的。因为成品轴承瓷砖的大小和形状,形状的耐受性和表面粗糙度严格由专业制造商控制。刮擦后,这些参数将被破坏。另外,成品轴承瓷砖的合金层薄,通常为0.1〜0.3mm。刮擦方法的使用用于破坏合金层,影响维护质量并缩短使用寿命。正确的方法是测量和确定曲轴拆分和连接杆颈的修复水平,然后选择主轴瓷砖和连接轴瓷砖的相应维修水平。

7。轴承螺栓,而不是松动

拧紧杆轴螺栓时,一些维护人员担心螺栓松动,并用来紧紧扭动轴承螺栓。人们认为最好不要松开。众所周知,轴承螺栓的拧紧是正确的,曲轴轴承的寿命具有很大的影响。如果收紧力太小,则轴承的使用寿命将降低,并且在严重的情况下将造成机械事故。颈部协调太小,甚至是事故。正确的方法是用规定的扭矩用扭矩扳手拧紧扭矩。沉降是指拧紧螺栓时的扭矩,但扭矩不会一次添加到标准要求中,但是标准值是通过多种增量方法实现的。

概括

压缩机的安全性和良好操作。除了及时和适当解决故障外,还要在日常设备操作过程中更多地关注。应该指出的是,健康在于预防,而不是治愈!因此,为了确保压缩机的轴瓷砖的安全性,压缩机终端用户必须执行:选择合适的润滑剂;应定期维护润滑油系统;检查润滑油的量。如果不足,应根据标准添加它;确保建立轴承和瓷砖的石油膜;严格满足颈部和轴承之间的接触区域,接触的接触面积应超过70%;同时,必要时进行调整和修理;在空气压缩机的管理中,我们应该注意石油压力和水压的变化;加强压缩机的操作管理和维护管理。