在我国交通建设的发展过程中，列车在行驶过程中产生的振动和冲击已成为现代铁路建设的难点，而橡胶垫板在其中发挥着非常重要的作用。
橡胶垫以天然橡胶为主要原料，添加针对性元素以提高性能，采用现代生产工艺和科学配比制造而成。橡胶垫能有效缓冲车辆通过钢轨时产生的高速振动和冲击，保护路基和枕木，并对信号系统进行电绝缘。要求它们具有良好的耐自然老化性、耐寒性、耐热性。
由于不同地区的环境差异，客货运铁路道岔橡胶垫的具体要求也会根据环境变化而有所不同。例如，高原和非高原地区，对橡胶垫的耐油性要求是不同的。是的kaiyun.ccm，高原地区也需要测试其臭氧老化性能。不仅如此，如果在严寒地区使用，还必须对其脆化温度提出具体要求。
检查项目
尺寸、外观质量、硬度、拉伸强度、200%拉伸应力、断裂伸长率、压缩永久变形、工作强度、热空气老化、耐水、耐油、脆化温度、臭氧老化、背板静刚度、疲劳背板的性能及低温静刚度变化率。
检查方法
1. 尺寸测量
橡胶垫的尺寸应使用万能量具测量，其长度、宽度、厚度及定位角间距应符合相关要求。
2、外观质量
外观质量应采用目视检查和通用量具相结合的方法进行检验。垫板表面应光滑、修整整齐。不应有裂纹、起皮、剥落，颜色应均匀，无明显色差。如有杂质、气泡、水痕、闷气等引起的缺陷，其尺寸和数量应符合限量要求。
3.硬度测试
选择相应型号的硬度计等检测设备，按规定要求制备样品并在试验前进行调整。将样品放置在平坦、坚硬的表面上，然后将压脚平行于样品按压或尽快将样品平行于压脚按压。按要求施加弹簧试验力，使压脚与样品表面紧密接触后，在规定时间读取读数云开·全站体育app登录，以同样的方法在样品表面不同位置进行5次测量，取中间值。
4.拉伸强度、200%伸长应力、断裂伸长率
使用符合相关要求的切割机、切割机等相关设备制备试验所需的1型哑铃形试样。样品数量不得少于 3 个。对完成准备和调整步骤的试样进行测量，将试样对称地夹在拉力试验机的上下夹具上，使拉力均匀分布在横截面上。根据需要组装好伸长测量装置，启动试验机，在整个试验过程中连续监测试验长度和力的变化，并根据获得的数据计算相关结果。
5、压缩永久变形
按要求在垫板上切出直径为圆形的试样，用游标卡尺测量三点厚度，取平均值作为原始厚度。用压缩夹将样品压缩至原厚度的一半后，将样品置于指定温度的恒温烘箱中24小时后取出。在规定温度下冷却30分钟后，取下夹具，然后按规定放置一定时间。在与上次测量相同位置的三个点测量样品的厚度，取平均值，计算最终结果。
6、工作电阻测试
将按要求准备好的样品置于A、B电极之间，连接高阻计。将测试电压选择开关设置为500V，然后打开电源。指示灯亮后，按仪器规定的步骤预热、调整仪器并进行测试。测试完成后，放电规定时间，然后重复测试2次，取3次的算术平均值作为最终值。
7、热风老化试验
将老化箱加热至测试温度，将准备好的试样放入老化箱中，确保试样不受力且各面自由暴露在空气中且不受光照。达到规定的老化时间后，取出样品，在待测试验性能所需的环境中无应力地调整规定的时间，然后按相关性能试验方法进行试验。
8. 防水测试
按要求准备样品并调整。将标记好的样品放入装有蒸馏水的装置中，并将装置放入预热的恒温器或液体加热恒温器中。测试条件为50℃±2℃。 ，浸泡规定时间。浸泡后取出试验装置，在标准试验温度下停放一定时间。清除样品表面残留液体后，进行相关性能测试。
9、耐油测试
选择相关标准中规定的试验油类型开yun体育app官网网页登录入口，将配制好的样品放入试验装置中，在规定温度下浸泡24小时，取出按相关步骤进行调节。取出样品，除去其表面残留液体，在规定时间内完成相关性能测试，并计算最终结果。
10、脆化温度测试
按所需尺寸准备样品，试验前对样品进行调整和检查，并做好放置低温温度计、注入传热介质、添加制冷剂等相关试验准备。升起支架，夹紧样品垂直放在其上，然后降低它以开始冻结样品和时间。达到规定时间后，升起升降支架，使冲击器在0.5s内冲击样品。然后取出样品，观察是否有损坏，并按要求记录。根据样品情况调整冷冻介质的温度，通过反复试验达到要求后结束试验。
11.臭氧老化试验
准备好所需的测试设备，选择合适的臭氧浓度、温度和相对湿度。样品的拉伸应变为20%。拉伸样品后，在满足试验条件的环境中进行调整。暴露一定时间后检查样品表面。的开裂。
12、静刚度测试
让样品及用于测试的所有部件和设备在规定的温度环境中静置一定时间，并将测试装置安装在测试机上。将位移传感器置零，以规定速度加载至90kN，记录加载钢板在相应所需载荷下的位移。若测试数据符合要求，则再重复上述测试两次，取第三次测试值作为结果。
13.疲劳性能测试
将样品以及用于测试的所有部件和设备调整到规定的温度。用百分表按规定的测点数测量样品的原始厚度。取平均值作为原始厚度并标记。按相关方法步骤进行预疲劳静刚度试验。进行疲劳试验装置，以规定的循环载荷和加载频率进行一定次数的载荷循环，取出试样静置调整，测量完成后计算永久变形。进行第二次静刚度试验，根据相关结果计算静刚度变化率。
14、低温静刚度变化率试验
与静刚度试验不同的是，试验机安装完成后需要启动，以降低试件的环境温度。当温度降至-35℃时开始计时。达到时间要求后，正式测试完成。
