一、罐体防腐施工方案 1、项目概况 1、项目内容：两个35000m3甲醇储罐焊缝除锈及涂刷（返锈原因分析5月中旬见业主、监理）2涂装前准备依据钢材表面腐蚀等级和除锈等级（GB/T8923-88）石油化工设备及管道涂装防腐技术规范(SH3022-99) 2021 年 5 月中旬业主监事会议纪要 三、施工准备及主要技术方案 1、施工准备 技术准备 熟悉施工图纸和设计文件，根据资料提出技术说明和施工方案等根据项目的具体情况，充分准备与本项目有关的施工标准验收规范和各种记录表格，对项目的重要部位和关键环节制定有针对性的措施。本项目配制涂料所用原材料必须保证出厂合格证及性能检测报告齐全，外包装检验合格，产品已投入生产。
2、使用期限内有效。 2、技术方案：本项目焊缝处理主要采用机械除锈（手动电除锈）。除锈等级应达到St3级。由于罐内两个浮顶已安装，罐内焊缝除锈时无法搭建脚手架。因此，经过研究，我们决定采用内浮顶吊装方式对焊缝进行防腐施工。主要步骤如下： 1、在水箱注水前，将浮板下方和浮板上方的生锈部位在可返修的范围内进行修复。待防腐漆厚度达到要求并干燥后，方可向水箱注水（水和油漆由业主免费提供）。 2、修复范围包括焊缝及墙板所有生锈部位。 3、注水、打开时必须测量水位。浮板每次浮起的高度不宜太高，以1.5m～1.7m为宜，以方便操作，也便于墙板腐蚀的检查和修复。 4、有锈斑的地方，必须先去除原漆，去除面应稍稍平整。
3.大于腐蚀范围。 5. 使用钢丝刷和砂纸清除所有锈迹。必须达到设计规定的除锈水平并显示金属的真实颜色。 6、如果已经出现的锈坑或焊缝底部无法用上述方法去除，可以用电动砂轮轻轻打磨，但不要打磨过度。 7、由于罐内湿度仍较高，除锈后立即用干布擦去表面灰尘，并用喷灯或电吹风吹干表面水分。然后立即涂底漆。上述过程要快速完成，并且要两个人同时合作。 8、浮板每次浮起后，必须在修补合格且油漆干燥后进行翻新，以防止浮板的密封胶带损坏修补部位的油漆。 9、每次上浮前，必须将浮板周边清除的油漆和氧化锈清除后再上浮。这是为了避免浮板上浮时损坏浮板软密封或罐壁油漆。 10、所有维修工作均在排水过程中完成。
4、下降2m时，需进入罐内检查确认。如有遗漏或划伤，应及时处理。 11、放水后必须再次清洗罐体，经生产经营部门检查批准后方可封罐。 12、除锈前，用废纸盖住内浮板与罐壁连接的密封圈，以利于除锈。 3、油罐防腐焊缝涂装施工概述。油漆涂层在罐体内表面形成一层坚固的薄膜，隔离周围的空气、水分、油污、阳光等，保护钢体免受各种侵害。 ，对防止储罐金属腐蚀、延长其使用寿命具有重要作用。要达到这个目的，必须使用优质的涂料和正确的施工方法。材料要求： 涂料配制： 涂料配制：将A、B两组（A为主料，B为固化剂）按比例混合并搅拌均匀，然后加入少量稀释剂（10%），搅拌均匀彻底彻底，并静置几分钟即可进行涂装施工。混合好的油漆应在2小时内准备好
5、内用涂料的性能和品种规格由生产厂家提供后，在订购涂料时，应了解其名称、牌号、规格、性能和生产日期等，符合规定的方可使用。符合技术要求，特别是开桶后表面有一层油漆。使用前必须将油漆剥落，将油漆搅拌均匀，并经80～120目铜筛过滤。开桶内未使用的油漆可用油纸覆盖kaiyun.ccm，防止其与空气接触，防止结皮。使用油漆前12天可将油漆桶倒置，以减少油漆的沉降和结块。使用前必须充分搅拌。涂料应按使用说明书中的混合比例进行混合。根据温度，如果粘度太高，可以添加稀释剂。涂装施工过程中，应根据现场情况和不同物体的位置，按从上到下、从左到右的顺序进行施工。涂层应均匀一致，不得有分层、起皱、漏涂或误涂现象，施工环境和温度一般为530℃。
6、相对湿度不大于80S时，施工完毕后应仔细检查。如发现质量问题，应立即处理。若出现碰伤或破损，应按工艺重新涂漆，以获得最佳防腐效果。为了保证良好的油漆质量，施工时必须遵循七点避免：如果有锈迹，请勿涂漆。 b.如果表面有油污，请勿涂抹。 c.如果没有底漆，则不要涂面漆。 d.待底漆干燥后方可涂刷下层涂料。 e.温度不符合规定时不得涂漆。 f.如果漆膜破损，请勿涂漆。 g。未经检查不得涂漆。施工过程中每天使用的油漆种类、品牌、涂装方法、地点，以及施工人员姓名、涂装时间、气候条件等信息均记录在工程日志中。 4、质量检查：油漆涂刷一昼夜后，用手指按压漆膜。如果漆膜上留下指纹且漆膜不脱落，则说明油漆质量良好。优质油漆用锋利的刀刮时会具有柔韧性，并且卷不会破裂或变粘。
7、涂装完成后，表面光泽、颜色应均匀。不允许有露底、漏涂、剥落、漆膜破裂、起泡、划伤、咬底漆等缺陷。手工绘画不应出现刷痕。 。涂层厚度必须达到规定厚度（偏差25um）。 4、质量保证技术措施 施工过程中必须严格执行IS09001-2000质量管理程序，确保工程质量。施工前对所有施工人员进行技术培训，提高其技术水平和工作技能。建立质量保证体系，明确各自的责任、权利和义务，保持充分的沟通和质量反馈。为了保证工程质量，所有操作程序都必须由技术人员策划和制定。施工人员必须遵守工艺流程和操作规程，严格执行技术交底制度，并做好详细记录。在准备原材料时，我们严格执行检验制度，安排专职质检人员对所有来料按国家标准进行全过程检查。
8、检验、未经检验而投入紧急使用的物资必须进行标记和跟踪，以便发现不符合要求时立即退回。各工序施工质量必须经过白检、互检、专检。整个施工过程中，质检人员将按照国家标准和行业规范对每一道工序进行检查。技术人员将在整个施工过程中不定期进行抽查。上一道工序检验检测不合格的，不得进行下一道工序施工。质量检验完成后，检验员必须将检验结果记录入卷，并定期汇总成周、月报告，作为问题改进和反馈的依据。施工过程中，如出现技术问题，应尽快查明原因并解决。质量问题应在施工过程中予以消除。不合格工序应及时指出、返工、复检，并做好记录，确保工程质量。 ，防止复发。 5 施工安全管理措施 4 安全承诺 4.1
9、甲醇装置内部分管道已充氮气保护。为了避免发生事故云开·全站体育app登录，在罐体未注水时，每天进罐前必须对罐内气体进行分析，并开具限制空间操作票。水箱第一次注满水后，必须在进水箱前进行一次分析。无需进一步分析。严禁无证经营。顶部的人孔和通风孔均敞开，以保持通风。除底部进水管外，其他全部封闭并列出。 4.2 使用研磨机时，必须佩戴防护眼镜。 4.3 涂装施工时保持通风良好。 4. 4 如果油漆接触到眼睛，请用大量温水冲洗并迅速就医。 4. 5 如果油漆接触到皮肤，请用温水和适当的清洁剂清洗。 4. 6.罐体内外通讯必须可靠。只要罐内有人工作，罐顶就一定有监控人员。 4.7 未经许可，不得使用场内各种设施和物品。 4.8 人员进入储罐所使用的梯子必须受到监控
10、本项目经理和安全员共同检查，确认符合要求后方可使用。软梯必须牢固可靠地固定在罐顶人孔处。必须经本项目监理人员和安全员共同检查，确认符合要求后方可使用。当第一人进入软梯时，上部固定好后，第一人需要在腰间系一根绳子。将安全带放在浮板上并固定，其他人按第一人的方法一次上下。固定点必须采取措施防止梯子磨损。进罐前必须每天检查梯子的固定情况和磨损情况，确认不存在安全隐患。可用的。 4.9 施工人员在涂装现场严禁吸烟、动用明火。检查通风情况，防止发生事故。 4. 10 施工结束后，施工工具、材料等物品应存放在指定地点。 4. 11 油漆应存放在专用仓库内。临时放置在作业现场时开yun体育app官网网页登录入口，应设置警示标志，必要时应有专人看管。 4. 12绘画特辑
11、专业施工人员长期接触有机溶剂等有害物质，有害健康。他们必须注意技术安全。涂装施工时，现场应有醒目的禁止燃放烟花标志，现场应配备灭火器等消防工具。现场严禁吸烟和使用明火。 4.13 施工现场应通风良好。浸泡在溶剂中的废抹布和涂料必须放置在有盖的特殊容器中。 4.14 接触有机溶剂的施工人员施工时应戴布手套。油漆及其他油漆粘在皮肤上应及时擦去，并用清水清洗；当有机溶剂和有害物质溅入眼睛或口中时，应立即用水冲洗。离开现场时，应更换工作服并洗手。 4. 15 进入储罐的电缆必须绝缘良好、无破损并符合施工现场临时用电规范的要求，与储罐接触的部位必须采取防护措施。进入储罐的电缆必须有良好的漏电保护器，并实行一机一门一漏电保护。为水箱内部照明时，请使用 36 伏以内的手电筒。每天下班前将漏电保护器关闭，并贴上标签，防止他人误开启。上班前必须检查电缆与罐体接触的所有部位，确保绝缘良好。抛光油漆生锈可能会损坏电缆绝缘层。 4、16罐内施工时，工人必须自备两瓶灭火器和一桶清水，以备不时之需。六、文明施工措施 1、坚持文明施工，施工范围内的作业面坚持“完工、用材、清理场地”的原则。 2、及时清理废弃物，并存放在指定地点。 3、回收材料包装并远离现场存放，避免火灾。 4. 确保内浮板没有损坏。人员必须沿着承重部位移动。不要集中几个人一起工作。 7、施工人员和机械准备就绪。感谢您的阅读，祝您生活愉快。
