旋挖钻机是近些年国内开始应用的一种工程机械，这种设备凭借机械、电气、液压系统的高度集成化，工作体系经过精心优化，以及转场和现场调整方便等优势，让建筑行业特别是桩基施工领域发生了显著变化；它又依靠作业效率高、成品质量好、环境友好等特性开yun体育app官网网页登录入口，赢得了市场认可，被众多业主和设计方采纳。
近年来钻机应用中，各操作团队都运用了成效显著的手段，经济与社会收获比较理想，不过也暴露了一些状况。本文专门剖析钻机作业时容易发生且后果严重的故障卡钻的成因，并给出配套的解决方法，期望与同行们交流意见。
1、卡钻的原因
旋挖钻机在钻进或提升时，若非自身故障导致，会出现正反转都失效的状况，同时主卷扬也无法提升钻杆，即便反复尝试，依然无法恢复工作状态，这种现象称为卡钻。
经过对近些年部分卡钻事件的探究，初步认定导致钻具被卡的原因主要有若干项：
下钻和起钻时，井壁出现大范围坍塌导致卡钻，钻头因而既不能正转也不能反转，更无法提离井底。此类现象多见于密实度欠佳的砂卵地层或流砂地层。
操作手在钻探时失误，导致单次钻进深度超出标准，致使井壁出现收窄现象，进而造成钻具外壳与井壁之间的空隙完全消失，最终引发卡钻事故，此类状况常见于粘土质地层或沙质地层向粘土质地层过渡的地段。
钻头边缘的齿和侧面的齿已经磨损得非常厉害，导致打出的孔洞直径达不到规定的标准，使得钻筒的外壳和孔洞的内壁之间没有空隙kaiyun.ccm，而且钻探过程过于深入，最终引发了这个问题。
突发状况会导致作业中断，例如钢缆在钻进或提升时发生断裂，活动连接件出现分离，又或者设备本身遭遇故障，比如动力系统失效、钢缆脱离滑轮轨道等情况，若未能迅速应对，钻具在井底长时间滞留，将造成筒体四周沉积物堆积过多，或者井壁出现径向收缩现象。
2、预防卡钻的措施
卡钻是旋挖钻机作业时可能遭遇的一种重大故障，一旦出现，往往难以解决。即便最终成功将钻头提离，也需要投入大量人力物力，耗费较长时间，由此引发的经济损失和社会负面影响都十分显著，因此必须把防范工作放在首位。防范措施主要包含以下几个方面：
施工前必须仔细分析地质资料，了解地下结构特征，并且在作业期间要时刻关注地质条件的变化情况。对于容易引发孔壁坍塌的地质层，例如含有砂石的沉积层、流动性强的沙层，需要预先制定应对措施，比如改善护壁液的物理性质、设置深长护筒，以此避免出现广泛的孔壁坍塌问题。
操作手在深入钻探时，必须管理好钻进的速度，避免单次钻入的深度过大，例如在15米以下钻探时，通常单次钻进深度不应超过40厘米。遇到粘土层时，必须周全考虑直径缩小的可能性；当遇到从砂卵石地层过渡到粘土层的情况，需要留意地层变化的趋势，不可随意增加压力，同时要控制好单次钻进的长度。
加工钻头时需关注钻筒规格，钻筒的横截面积通常要小于钻孔的横截面积六公分以上；操作时，必须对钻头进行定期维护，当钻头的侧面锯齿和边缘锯齿出现损耗时，要及时进行替换或者焊接修复，以此确保钻孔的规格；另外，还要确保钻头上的挂钩装置功能完好，防止发生意外滑落的情况。
要关注钻机的定期维护和检修，防止钻机发生故障导致无法作业很长时间。
留意引擎输出，倘若动力欠缺导致机器在常规运转状态下转速骤降或停机，务必迅速检修。
定期检修液压装置，防止溢流阀出现故障、油管发生破损等情况，以免系统内压力降低云开·全站体育app登录，进而导致动力头无法达到标准扭矩、提升力量不够等问题。
要定期查看钢缆、可动连接件等配件，防止钢缆崩断、可动连接件分离，造成钻具在井底长时间悬停。
④钻头销子要装配好，避免钻杆与钻头意外脱离。
施工场地必须安排设备技术人员，并准备相关部件，当钻探过程中发生动力系统意外停转、钢缆发生断裂、活动连接件分离等情况时，需立即进行维修；若无法快速解决，应果断行动，借助其他辅助工具（例如起重机等）将钻具尽快从井中取出，以免造成卡钻事故。
配置好护壁液的稠度和流变特性，确保井底在特定时段内无沉淀物，以便设备发生意外情况时留有足够时间处理。
3、卡钻处理措施
查明导致钻具受阻的缘由，迅速探明卡阻的精确位置，评估岩层的各项特征，从而制定有效的应对措施。
(2)根据分析出的原因，采取相应对策。
塌孔或设备故障导致的卡钻，会使沉渣变得很厚，需要先清除孔内沉积物，接着再用钻机或辅助工具进行后续处理。
非滑坡现象引发的卡阻，沉淀物较薄时，要优先实施自救手段，比如适度提升液压系统压力，让动力头扭矩增强，再交替正反转钻杆，尽可能让钻杆灵活，只要钻头能够活动，就可以缓慢边转边提升，这样就能化解难题（不过这种方式必须把钢丝绳的损耗状况等细节纳入考量）。还可以适当抬高桅杆高度，借此提升对钻杆的吊运效力，不过这种做法必须由具备机械知识的专员在场，全面权衡各种条件后才能执行，而且这些措施仅限于钻具被卡住时的初始阶段。
一旦自我救援失败，需改用辅助设备进行处置。首先应检测沉淀层厚度，倘若沉淀物很少，可以立即实施应对措施；倘若沉淀物过于厚重，必须先实施清孔作业，然后再展开后续处理。具体处置方式主要有直接吊装方式、钻头周边疏通方式、护壁挖掘方式。
采用直接吊升方式，就是借助起重机或液压提升设备直接施加向上的作用力。依据在京城某处工地的实际观察，若钻头被卡住，在72小时以内，动用四台45吨级的吊车，同时配合钻机主卷扬机的自身牵引能力，便足以化解这一状况。
采用钻头周边清理技术，可以运用逆向循环或气力逆向循环原理，即借助高压气泵制造管内气水混合体，由此产生压差形成逆向流动，同时配合水下切割手段，清除钻具外侧沉积物，降低钻具壁与孔壁之间的阻力，随后再通过钻机及配套装置提升。这种技术实施难度较大，不过武汉某建设现场已有成功实践案例。
护壁开挖方式：借助护筒和水泥等材料加固，将孔内护壁液排出，通过人工直接进行挖掘，并清除钻筒周边的沉淀物。这种技术仅适用于卡钻位置不深的地层条件。
4、结语
卡钻属于旋挖钻机作业时可能引发的重大风险，必须通过预防来降低其发生概率。这需要相关负责人和操作团队充分了解卡钻可能造成的损害，针对不同的地质条件，预先设计有效的防范方案，并在作业过程中严格执行。同时，也要为处理卡钻突发事件配备充足的人员和物资，依据可能出现的状况，提前制定多种应对计划，确保防患于未然。
一旦出现卡钻状况，现场负责人和作业人员须保持冷静，查明故障根源，依照既定预案立刻展开救援行动。初期应尝试自主排除，倘若无法解决，需即刻借助外部资源，迅速处置。经验表明，只要应对得当且反应敏捷，便能防止事态恶化导致更严重的后果。
