开yun体育app官网网页登录入口 桩柱式桥台技术交底

发布于:25-08-20 播放次数:

ZT16编码指的是施工技术交底内容,由黔南州都匀市滨江小马路的姚四海负责整体项目,魏小峰负责技术指导,具体针对蚂蝗冲大桥的桩柱式桥台工程进行说明,主要包含以下方面,首先明确施工方案,其次详细阐述施工工艺流程,接着具体说明施工方法,其中测量放样环节,需要借助已建立的导线控制网和各桩位坐标,通过水准仪测量台帽位置的地面标高,以此确定开挖深度。台帽根据实际挖掘深度采用1:1的坡度进行放坡处理,台帽各边均向外扩展1米,以便模板安装和基坑排水,在确定台帽挖掘宽度后用石灰标示,经过自我检验合格后上报监理工程师进行抽查,抽查通过后即可开展下一阶段的施工工作。基坑需要挖掘,使用反铲式挖掘机进行,严格依照标示的石灰线操作,挖掘机作业接近坑底20厘米时,改用人工清理,避免破坏原始土层。挖出的土方要集中堆放,距离坑边至少两米,然后由自卸汽车运往指定区域丢弃,确保不污染环境。基础平面规格要比台帽规格宽半米到一米,用作作业场地,高度偏差不超过正负五十毫米。倘若坑内积水,须在边缘修筑五十公分宽的排液渠,并在坑边构筑集水窖,用抽水设备将积水抽至坑外,以维护基岩的完好性不受损害。对于挖掘深度深、地质条件差的台帽坑洞,应使用沙包垒砌进行加固措施。地基挖掘之后,需要立即设置防潮构造,同时迅速进行基础浇筑,防止坑洞长时间裸露,或被地面水侵蚀,以致降低地基的承载能力,基础工程一旦结束,不可让坑洞长时间处于湿润状态。破除桩头工作完成,基坑开挖达到预定深度,采用风镐将桩顶处理至符合要求标高,确保碎石层分布均匀,随后测量小组运用全站仪精准测定桩心位置,核实桩基是否偏移,同时标定出台帽轮廓线,通过撒灰方式明确台帽与系梁的平面布局,再用墨斗细线标示系梁边界,桩位自检环节结束后,邀请监理方对桩位偏差进行确认。基坑底部需先进行压实处理,接着铺设10厘米厚的C15混凝土作为垫层,用以封闭底部并充当台帽的底部模板。钢筋制作与安装方面,台帽和耳背墙的钢筋都在钢筋加工厂集中加工,通过平板车沿着临时道路运送到墩位,再利用25吨汽车吊将钢筋吊入基坑中。垫层达到规定强度之后,使用墨斗在垫层表面划出两侧的边界线,然后依照设计图纸的指示开始绑扎台帽和系梁的钢筋。台帽与系梁的钢筋安装妥当之后,须立刻将肋板式桥台的台身钢筋,安置在恰当的方位。钢筋的安装,务必在垫层具备相应强度之后实施。届时,需用墨斗在垫层表面,标示出两侧的边界线以及钢筋的摆放位置线。依照设计图纸的指示,方可着手进行台帽钢筋的绑扎工作。钢筋焊接运用电弧焊接技术,钢筋焊接之前,连接的端头需要提前转向一个方向,确保两根钢筋的中心线对齐,双面焊接的接缝长度至少达到5倍钢筋直径,单面焊接的接缝长度至少达到10倍钢筋直径,钢筋的接头要相互错位,间距不小于35倍钢筋直径,并且最好不要设置在构件承受最大弯曲力的位置上,焊接过程中使用大桥502焊条,焊条必须妥善存放避免受潮。焊缝必须充实、表面光滑,没有气孔,焊渣要彻底清除,焊缝及焊接工艺需严格遵守标准规范,焊缝及焊接工艺需严格遵守标准规范。在35d的连接区域(且至少500毫米),单根钢筋上不允许存在两个连接点,连接部分的横截面积不得超过总横截面积的50%,钢筋在弯曲成型前要确保笔直,不能有局部弯曲,成型完成之后,表面必须洁净,若有油污、漆膜或锈蚀,必须完全去除干净。钢筋捆扎之际,务必检查钢筋之间的距离,确保钢筋的保护层厚度达标。箍筋需要与承力钢筋成直角,箍筋对接的地方,受力钢筋的方向要相互错位。钢筋捆扎完成后,必须在台帽底部和钢筋的表面放置标号相同的细石混凝土垫块,每个平方米的面积里垫块不能少于四个,按照梅花状排列,以此确保混凝土保护层的厚度,并且防止钢筋外露。模板制作与安装过程如下,首先使用大型钢质构件进行拼装,确保整体一次性成型,其次模板由专业机构加工的六毫米钢板构成,台帽模板的构造规格与设计图纸及台帽规格完全一致kaiyun全站网页版登录,所有型钢均选用正规厂商供应的优质材料表面状态需满足特定条件,侧板不能有弯曲或变形,平面要光滑,没有坑洼或皱纹;连接处的焊缝要充实且稳固,不能有夹杂物、未焊透、焊缝凸起或疤痕等焊接缺陷;接口加工必须依照图纸执行,精度要高,贴合要严密。模板两块间接缝处平整、齐整且结合后紧密,顺滑,3,模板安装,模板在使用之前需先自行检查并核对它的几何尺寸、刚度、强度等各项参数,各项参数达标后,需上报监理工程师进行抽查,抽查通过后,方可开展后续工序施工,模板借助吊车实施安装,模板与模板之间通过螺杆完成连接,安装到位的模板应线条流畅,接缝严密平整,位置精准。模板安装需满足以下条件,首先,必须在钢筋安装工作结束后开展,其次,侧模的架设要借助混凝土垫层作为依托,同时借助垫层上预先划定的墨线,对系梁模板进行准确定位和安装,再者,在安装侧模板期间,必须有效避免模板发生位移或者凸起现象,并且侧模板需要设置拉杆进行固定,拉杆与混凝土接触的区域要套用PVC管,这样做是为了便于施工结束后顺利拆除拉杆。直径18毫米的螺栓用于连接模板,需按照规定将螺栓拧紧,台帽模板的样式见图示。模板的板面应当平整,接缝处要紧密,不能有漏浆现象,以确保结构物外露部分看起来美观,轮廓线条要顺畅。模板安装结束后,以设计台帽的边缘线为基准,校正模板的位置,使其顶部平面位置符合要求,模板调整妥当后,用链条葫芦将其固定住。定位模板环节结束后,请监理人员实施查验,随后方可启动后续步骤。模板装置妥当后,须对其平面方位、顶端高度、连接节点及纵横向稳固性开展核实,达标后才可实施混凝土浇筑作业。在浇筑混凝土之前,模板务必涂抹脱模剂,外露混凝土模板所用的脱模剂需为同一种类,严禁使用废弃机油等油品,且要防止污染钢筋和混凝土的接缝部位。模板反复应用的部分需要定期查验和维护。模板在浇筑混凝土过程中,若出现超出预定误差范围的形变,必须立刻进行修正。混凝土搅拌和运送遵循2.6砼的拌和运输与浇注规定。采用黔南州都匀市都桥商混站供应的达标商品混凝土,通过砼运输车进行运输,严格依照生产配合比来控制各种原材料的用量。混凝土运送要保证连续稳定,运送车辆到达现场后需安排专人检测混凝土的流淌度,流淌度需控制在140至180毫米范围,达标之后才能使用一台25吨吊车协助进行浇筑。混凝土浇筑时通过汽车泵进行泵送入模,从高处向模板中倾倒混凝土时,要注意避免混凝土出现分离现象。混凝土每层铺设的深度维持在三十厘米上下,并且必须在下层混凝土刚开始凝固或者还能重新塑造之前完成上层混凝土的铺设。在铺设上一层时,插入式振捣器应当深入到下一层五到十厘米左右,振捣的时间不宜太长,当混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面变得平坦,边缘和角落密实并且平整kaiyun.ccm,显现出薄薄的一层水泥浆液时就应该停止,这个时间最好控制在二十秒以内。插入式振捣工具作业时,需与模板边缘间隔5至10厘米,操作中要防止其撞击钢筋或模板,尤其不能将振捣工具放置在钢筋上。应逐层进行振捣,确保每层都充分振实开yun体育app官网网页登录入口,避免出现蜂窝、麻面或气泡现象,同时也要防止形成不均匀的接缝。混凝土浇筑过程中,模板内侧意外残留的水泥浆液必须及时清理干净,这是保证混凝土表面质量的重要措施。混凝土浇筑环节需指定专人负责监督模板,持续关注模板承受力状态,若发现模板出现超出规范限度的形变,必须立即进行矫正,矫正合格后方可继续进行浇筑作业。混凝土浇筑作业必须一次性不间断地完成,确保间隔时长不超过混凝土初凝所需时间,以此防止混凝土出现层理明显及颜色不均的表面质量问题。实验室人员需实时检测混凝土的施工性能,确认符合标准后才能实施浇筑,并且要依照相关标准规范采集混凝土试块。将一组试件与台帽置于相同条件下同步养护,试件混凝土强度达到2.5兆帕时才能拆除模板,通常情况下三天后拆除,气温偏低时适当推迟拆模时间,拆模时需小心操作,避免损坏台帽和导致模板变形。模板移除之后,台帽体外侧包裹塑料材料,养护用水只能选用纯净水,台帽和系梁顶部放置储水容器,容器上配备可控制出水量的装置,出水量需确保柱体表面一直处于湿润状态。需要安排人员定时查看容器里的水量,及时补充水分。混凝土的养护通常在初凝完成后启动,这种养护方式能使台帽持续湿润,成效显著,最少需要养护十四天。基坑回填作业在拆除模板并完成养护三天后启动,整个过程分为两个阶段实施,初始填充高度抵达台帽与系梁的位置,

梁顶下方20厘米位置,不会干扰台身建设,等台身建设告一段落后再整体填补土方。填补地面要略高于周边原有地面,防止形成洼地导致积水,进而浸湿台帽部分。填土时要两边同时进行,避免单侧受力造成结构受损或影响结构的稳固以及正常使用。二、 安全管理规范⑴、工人在进入作业区域时必须戴上安全帽,在从事高空工作时必须系好安全绳。工作人员不能穿拖鞋、硬底易滑的鞋或裙子进入作业区域,也不得穿高跟鞋,确保安全。非项目相关人员严禁进入施工场地,维护现场秩序。边缘距离1.2到1.5米的位置,必须安装护栏或架设防护网,高度要不低于1.2米,同时保证稳固且可靠,避免人员意外跌落。施工现场所有电源设备的安装与拆卸工作,均需由具备相应资质的电工负责管理,设备必须严格实施接地、接零措施,并配备漏电保护装置。施工机械应进行周期性的检查和维护,以保障操作安全。需持续与气象部门沟通,一旦出现六级以上大风或暴雨等不良气候条件,所有作业活动一律暂停。三、质量承诺1、工程进度必须按时完成。2、确保混凝土浇筑过程符合质量标准。施工中遇到的难题要及时告知主管人员,并且迅速制定应对方案。混凝土浇筑环节产生的瑕疵由执行方承担责任。这份说明由说明方签署,接收方也需签字确认,并注明时间。该文件一式两份,说明方留存一份,接收方持有一份。