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一、判断题（每题2分，共40分）1. 钢丝绳在提升过程中，存在左右捻两种不同的捻向。（ ）2. 在绞车运行期间，司机应避免与旁人进行对话。（ ）3. 对于采用常用闸及工作闸共同控制的绞车，在必要时能够同时紧固两个闸门。（ ）4. 遇到特殊状况并启用保险闸之后，务必对钢丝绳和绞车进行彻底的检查。5. 行人通行的运输斜巷必须配备红灯信号系统，在车辆行驶期间，红灯需保持点亮状态。6. 在倾斜的井巷中使用的钢丝绳，其接头部分的长度必须至少达到钢丝绳直径的1000倍。7. 根据煤矿安全规定，每位员工都有权阻止任何违规操作，并拒绝任何违规指令。8. 矿用钢丝绳采用单丝成股、多股成绳的结构，即首先将钢丝捻合成绳股，然后将多个绳股进一步捻合成最终的钢丝绳。( )9.二级制动的优点之
一是通过降低停车过程中的惯性冲击，确保车辆能够平稳地停下来。同时，操作绞车时，严禁在未供电的情况下松开制动闸以释放重物。另外，当绞车暂停使用或司机离开操作台时，务必拉紧安全制动闸并切断电源。至于单钩提升操作，钢丝绳的静态张力实际上等于提升容器自身的重量、所承载的货物重量以及钢丝绳本身的重量三者之和。在执行停电或送电任务时，绞车司机必须严格遵守由专人负责停电和送电的原则，不得中途更换操作人员。同时，严禁在约定时间进行停电或送电操作。盘式制动闸具有制动力强大、动作迅速、重量较轻以及体积小巧等优势。油类火灾不能用水直接扑灭。液压绞车的液压系统补油回路功能在于为主液压泵补充因泄漏而损失掉的油液，并实现热量的交换。（ ）17.绞车运行时kaiyun.ccm，盘形闸
3、闸瓦之间的距离不得超过2毫米。18、绞车制动装置的手柄移动距离包括工作部分和备用部分，它们各自应占整个移动距离的3/4和1/4。19、钢丝绳的安全性能系数是实测的合格钢丝绳断裂力总和与它所承受的最大静力之间的比值。20、断裂钢丝的面积是通过将整根钢丝绳上所有断裂部分的面积相加得出的。二、选择题（每题3分，共45分）1. 在滚筒上，需定期缠绕（ ）道钢丝绳，这样做有助于缓解固定部位的拉力。选项：A 2 B 3 C 4。2. 当液压油的粘度超出（ ）标准，且杂质含量超过（ ）时，应更换新油。选项：A 15% B 25% C 0.05% D 0.1%。3. 闸木磨损后，确保固定螺栓的顶部与闸木表面之间的间隙应保持不小于（ ）毫米。A 3 B 4 C 54.煤矿安全规程规
盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的距离不得超过（ ）毫米。选项有：A 2毫米，B 2.5毫米，C 3.5毫米。绞车滚筒的外沿超出最外层钢丝绳的部分，其高度至少要是钢丝绳直径的（ ）倍。可供选择的倍数有：A 3倍，B 2.5倍，C 2.6倍。在绞车运行过程中，减速器的温度不应超过60摄氏度开yun体育app官网网页登录入口，而电动机外壳的温度上限则没有给出具体数值。在提升绞车采用滑动轴承的情况下，油圈进入油池的深度需要维持与（油圈直径）相对应的数值。A选项为0.5，B选项为0.1，C选项为0.4，D选项为0.68。绞车在停止输送或完成检修后，启动前务必对信号设备、制动系统等实施测试，确保其运作准确且灵活，才能进行操作。在A 10小时、B 8小时、C 6小时9分钟内，信号提升操作需确保信号源独立，同时，信号供电的电压上限应严格控制在以下选项之一：A 36伏特、B 127伏特、C 40伏特以内。
在使用提升装置期间，对钢丝绳进行定期检查时，若安全系数针对运送人员的安全要求低于（ ）值，则该钢丝绳必须予以更换。选项有：A 6，B 7，C 8，D 9。另外，提升用的钢丝绳需定期进行（ ）的检查。选项包括：A 每班，B 每天，C 每周。此外，当提升钢丝绳的直径减少量，以钢丝绳的标称直径为基准计算，达到（ ）时，也必须进行更换。绞车深度指示器配备了减速警报铃、过卷保护、过流监控以及过速预警等多种安全防护设施。对于专用升降物料所用的钢丝绳，若在单个捻距范围内，断丝的面积与钢丝绳总面积的比例达到10%、15%或20%，则必须进行更换。钢丝绳在用于升降物料并自悬挂之日起经过12个月后，需进行首次检查；此后，每隔一定时间进行一次检测，具体间隔为（ ）个月。
煤矿在生产安全方面秉持的指导原则是：、。绞车信号系统需同时满足、两大要素。在绞车将重物降下时，应确保。当提升钢丝绳的直径因磨损减少至一定程度，即达到时，必须进行更换。为了降低固定点处的张力，绞车滚筒上的钢丝绳应保留至少圈以上的余量。一、判断题：1.钢丝绳的捻法分为左右两种捻向。（）2.在绞车操作过程中，驾驶员不得与其他人进行对话。（）3.当采用常规制动闸与工作制动闸进行控制时，在必要时能够同时紧固这两个闸。（）4.在特殊情况下使用安全制动闸后，必须对钢丝绳和绞车进行细致的检查。（）5.作为行人通道的运输斜坡，必须安装红灯信号，并在车辆行驶时点亮红灯。（）6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，
10. 二级制动系统的一个显著优势在于，它能有效降低停车时因惯性产生的冲击，确保车辆平稳停靠。10. 操作绞车时，务必确保电动机在供电状态下才能松闸放下重物。11. 当绞车停驶较长时间或操作人员离开操作台时，必须立即拉紧保险闸并切断电源。12. 在使用单钩进行提升作业时，钢丝绳所承受的静态张力等于提升容器自重、所承载的货物重量以及钢丝绳自重的总和。在执行停送电操作过程中，绞车司机必须严格遵守由谁负责停电、由谁负责送电的规定，操作过程中不得更换人员。同时，严格禁止约定时间进行停电或送电操作。
8.盘式制动器的优势主要体现在制动力度强、操作迅速、重量较轻以及体积小巧。15.遇到油类火灾，可直接采用水进行扑救。16.液压绞车的液压系统中的补油回路，其主要功能是为主液压泵补充因泄漏而损耗的油液，并实现热量的交换。17.在绞车运行过程中，盘形闸的闸瓦间隙需确保不超过2毫米。20. 计算断丝钢丝的面积时，是将整根钢丝绳上所有断丝部分的面积相加得出。在确定钢丝绳直径磨损程度时，需参考测点直径磨损百分比的算术平均值进行评估。对于功率超过75千瓦、启动操作频繁的绞车，应选择相应的型号。
25、在绞车启动运行期间，禁止同时将两个闸把压紧，以免损坏电机。二、选择题1. 在滚筒上，需定期缠绕（B）道钢丝绳，此措施有助于降低固定点的拉力。2. 当液压油的粘度值超出（A）以及杂质含量超过（C）时，应进行换油操作。3. 闸木磨损后，确保固定螺栓顶部与闸木表面之间的间隙应保持不小于（C）毫米。A 3 B 4 C 54
煤矿安全规范明确指出，盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的缝隙不得超过（A）毫米，选项有A 2毫米、B 2.5毫米、C 3.5毫米。同时，绞车滚筒的边缘超出最外层钢丝绳的部分，其高度至少应是钢丝绳直径的（B）倍，选项为A 3倍、B 2.5倍、C 2.6倍。另外，在绞车运行过程中，减速器的温度不能超过60摄氏度，电动机外壳的温度也不能超过（C）摄氏度。在提升绞车采用滑动轴承的情况下，油圈进入油池的深度应当维持为（B）D（即油圈直径的数值）。当绞车停止输送（C）作业或完成检修后，启动前务必对信号设备、制动系统等关键部件进行测试，确保其运作准确且操作灵活，之后方可进行操作。在A 10小时、B 8小时和C 6小时的时间范围内，提升信号应保持独立性，同时，其电源电压不得超过B所规定的上限。
在使用提升装置时，对钢丝绳进行定期检查，若安全系数针对运送人员使用的低于127V C，则该钢丝绳必须予以更换。此外，提升钢丝绳需每( B )次进行检查。当以钢丝绳的标称直径为依据计算的直径减小幅度达到A的10%、B的15%或C的20%时，必须进行更换。绞车深度指示器上配备了A、B和D等安全防护设施。专用升降物料所采用的钢丝绳，若在单个捻距范围内，其断丝的面积与钢丝绳的总面积之比达到10%，则必须予以更换。若断丝面积占比超过5%，但未达到10%，或达到12%或15%，则不必立即更换。
在悬挂后的12个月进行首次检查，此后每隔（B）个月进行一次检查。选项A为3个月，B为6个月，C为12个月。关于煤矿安全生产，其方针是“安全至上，预防为主”。制定煤矿安全规程的目的是确保煤矿的安全生产以及职工的人身安全，并预防煤矿事故的发生。煤矿行业通常遵循的“三大规程”包括：煤矿安全规范、作业指导规范以及煤矿工人技术操作规范。绞车信号装置需同时具备声音和光线提示，且通讯设备必须稳定可靠。在绞车下放重物的过程中，电动机必须供电，不得出现断电情况。根据钢丝绳缠绕方式的不同云开·全站体育app登录，绞车可以分为缠绕式绞车和摩擦式绞车两种类型。钢丝绳在物料升降过程中，从悬挂开始算起，需在12个月内进行首次检测，此后每6个月进行一次检测。当提升钢丝绳的直径减少量，按照钢丝绳标称直径计算，达到10%时，则必须进行更换。此外，关键的提升设备必须配备正副司机，在负责交接班及升降人员期间，操作权应归正司机，副司机则负责监护。绞车滚筒上的钢丝绳需保留至少三圈以上的富余长度，这一设计旨在降低固定点所承受的拉力。
