空调通过适当的空气处理，旨在创造一个既符合人们日常生活和生产需求，又人工调节的室内气候环境。
卡诺循环，压焓图表示意义：
空调系统制冷循环：
离心式压缩机：
工作原理涉及叶轮的高速旋转，这一过程借助离心力的强大作用，促使空气迅速向四周径向流动，进而沿着叶片的方向流向叶轮的尖端，导致压力显著上升。这一变化将原本低温低压的气态制冷剂，成功转化为高温高压的气态制冷剂。
螺杆式压缩机：
工作原理涉及利用5对6的非对称型转子，这一过程能够将原本低温低压的气态制冷剂转换成高温高压的气态制冷剂。
活塞式压缩机：
工作原理涉及活塞在气缸内进行往复运动，这一过程用于对气体进行压缩，进而将原本低温低压的气态制冷剂转变为高温高压的气态制冷剂。
涡旋式压缩机：
工作原理阐述如下：涡旋压缩机的关键构成部分包括涡旋定子和涡旋转子，这两者的外形一模一样，但旋转方向却正好相反，即相差180°。它们通过相互运转，将原本低温低压的气态制冷剂转换成高温高压的气态制冷剂。
水冷型冷凝器，它通过水与制冷剂的换热作用kaiyun全站网页版登录，使压缩机排出的制冷剂得以冷却，进而凝结成液态，同时将制冷剂所携带的热量传递给冷却介质。
风冷型冷凝器：
节流原件：
节流装置主要功能包括：对高压液态制冷剂进行节流处理以降低其压力；同时，对进入蒸发器的制冷剂流量进行调节。
蒸发器：
干式蒸发器内部流通制冷剂，外部则循环冷水，其工作原理是利用制冷剂液体在蒸发过程中吸收热量。
冷却介质热量，它在制冷系统中的任务是对外输出冷量。
满液式蒸发器内部流动的是冷水，而外部壳体则循环制冷剂，通过制冷剂液体蒸发的方式吸收冷却介质的温度，其在制冷系统中的作用主要是向外界释放冷量。
板式换热器有水-水换热和水-冷媒换热两种型式。
气液分离器的作用在于对制冷剂进行分离，区分出其中的气态和液态部分，从而保证只有气态制冷剂能够进入压缩机。
气液混合物进入分离器后，速度减慢并发生方向转变，导致密度较高的液滴得以从混合物中析出，并沉降至分离器的下方；与此同时，密度较轻的气体则通过吸气管被压缩机吸入。
储液器功能是存放一定量的冷媒，以便在机组运行条件发生变化时，能够满足不同情况下的冷媒需求。
油分离器：分离冷媒中的冷冻油，保证机组的回油。
干燥过滤器：
空调机组的分类：
制冷剂充当制冷循环中的运作媒介，在系统内部不断循环，借助自身温度状态的变化与外部环境进行能量交换，以此实现降温效果。
目前广泛应用的制冷剂包括R22、R134a、R410a、R407c以及R717（氨），其中R717主要应用于工业制冷领域；R717在空调领域使用较少，它具有轻微的刺激性气味，且具有一定的毒性（属于中度危害）。
空调机组主要形式：
活塞机组、离心机组、螺杆机组、涡旋机组。
多联机组：
溴化锂吸收式机组：
活塞式冷水机组：
工作循环涉及活塞式压缩机活塞的往复运动，这一过程将制冷剂压缩；随后，制冷剂流经冷凝器、节流阀和蒸发器，完成制冷循环；最终，制冷剂返回活塞式压缩机，启动新一轮的工作循环。
应用：用于冷量负荷大的场合。
离心式冷水机组：
工作循环涉及以下步骤：离心式压缩机中的叶轮以高速旋转，借助离心力的作用对制冷剂进行压缩；随后，制冷剂流入冷凝器、节流阀和蒸发器，完成制冷循环；最终，制冷剂返回离心式压缩机，为新一轮的工作循环做准备。
应用：用于冷量负荷大的场合，如大型商场等。
风冷螺杆机组：
工作循环的流程包括：首先，螺杆式压缩机的转子开始转动，对制冷剂进行压缩；接着，压缩后的制冷剂流入冷凝器、节流阀和蒸发器，完成制冷循环；最后，制冷剂返回螺杆式压缩机，为下一轮工作循环做准备。
水冷螺杆机组（干式）：
工作循环过程：通过螺杆式压缩机转子转动使制冷剂得到压缩，然后进入冷凝器、节流阀和蒸发器进行制冷循环，并在最后回到螺杆式压缩机开始下一工作循环。
水冷螺杆机组（满液式）：
制冷能力适用于中大型场所，被广泛采纳于空调、工业以及工艺等多个领域。
水冷涡旋机：
工作循环的流程是：制冷剂在涡旋压缩机的涡旋定子和涡旋转子的作用下被压缩成高温高压的气体，随后进入冷凝器、节流阀和蒸发器，完成制冷循环，最终返回涡旋压缩机，从而启动新一轮的工作循环。
应用：主要用于中、小制冷量范围。
风冷涡旋机（模块机）：
工作循环过程：制冷剂通过涡旋压缩机的涡旋定子和涡旋转子后被压缩成高温高压的气体，然后进入冷凝器、节流阀和蒸发器进行制冷循环，最后回到涡旋压缩机开始下一工作循环。
应用：主要用于中、小制冷量范围。
多联机：
工作循环系统由一台或数台风冷室外机组与若干台不同型号或相同型号、不同容量的直接蒸发式室内机组相连，形成一个独立的制冷循环。该系统能够向一个或多个区域直接输送经过处理的空气。
应用：家用中央空调系统等小负荷场所。
溴化锂吸收式制冷机组：
在空调制冷循环中，水充当制冷剂，而溴化锂溶液则作为吸收剂云开·全站体育app登录，用于生产高于0℃的冷媒水。为确保各个功能部件的密封性能优良且结构紧密，通常会把这些关键设备安装在一个、两个或三个密闭的筒体内。
广泛应用于空调、工业及工艺等多个领域的巨型中央空调系统。
空调末端：
常用制冷机压力容器：
1.螺杆制冷机组：
该机组所展示的图片呈现的是一种水冷满液式冷水机型kaiyun.ccm，该型号的蒸发器、冷凝器以及油分离器均属于压力容器范畴。
2.风冷涡旋式冷热水机组：
该机组图像展示了冷热共生的双效增能装置，该装置中包括蒸发器、贮液器以及气液分离器，这些部分均属于压力容器类别。
3.离心式冷水机组：
该品牌离心机组的图片中展示，其冷凝器、蒸发器以及经济器均构成压力容器；R123系一种低压冷媒；在运行过程中，容器内部形成负压环境；然而，当该设备作为离心机使用时，上述容器便不再被归类为压力容器。
4.溴化锂吸收式机组：
该图片展示了溴化锂吸收式机组，特别指出一级发生器（不包括高压发生器，即直燃型发生器）的相关规定，应参照《容规》的第三、四、五章内容。
制冷装置用压力容器：
依照NB/T 47012《制冷装置用压力容器》
该方案适用于以液化气体作为制冷媒介的设备，其设计工作压力不大于4.0兆帕，设计工作温度不高于200摄氏度，适用于蒸气压缩制冷循环及其类似循环。
直径小于150毫米；容量不超过25升（依据固容规第1.4条，此类容器属于Ⅰ类）；采用套管结构的无壳体换热器；配备冷却排管；以及直燃式的吸收式制冷设备中的发生器。
容器与外管道的连接方式包括：首先进行焊接，形成环向接头，并处理其端面；其次采用螺纹连接，确保螺纹接头的端面符合要求；再者，使用法兰连接，重点处理第一个法兰的密封面；最后，针对专用连接件或管件，确保其连接的第一个密封面达到标准。
容器一般选用材料：
设计值：
压力试验：
压力试验分液压试验和气压试验两种型式。
容器制作完成之后，必须进行压力测试；冷媒系统通常实施气压试验，因为该系统通常不应含有水分，若含有水分，系统可能会因结冰而堵塞。
1.气压试验系统内不允许有水分；
2.气压试验对气体的露点有控制。
通常使用无水分的空气或氮气进行操作；亦或是向其中掺入适量的制冷剂以进行漏检。鉴于制冷剂具有较强的渗透能力，故在大多数情况下，系统压力容器上不会设置检查孔。
机组保护装置：
容器类保护：
安全配件包括：设置在容器上的超压释放设备、高压分离装置、液压测量仪以及压力指示器等。
超压泄放装置，通常简称为泄放装置，它由以下几部分组成：安全阀、易熔栓、爆破片，以及将安全阀与爆破片结合为一体的组合装置。
爆破片：制冷容器中不常用。
若安全阀无法稳定运作，需安装爆破片装置，亦或选用将爆破片与安全阀结合为一体的设计。爆破片所选用的材质应具备抗介质腐蚀的特性。在需要的情况下，可在与介质接触的表面涂抹一层防护膜。
常用的是安全阀、易熔塞（内容积500L以下）。
安全阀：
若排气压力超过预定标准，安全阀便会自动启动，用以避免压缩机因压力异常而受损，其启动的具体动作值会根据机器型号及制冷剂的种类而有所差异。
易熔塞：
易熔塞的熔化点通常需小于75摄氏度（但若用于低压侧则例外），且适用于壳管式冷凝器（尤其是靠近底部的部分）。安装易熔塞的位置必须能够准确感知容器内制冷剂（处于液态）的温度。
4.高压开关：防止系统中高压压力过高之保护装置。
5.低压开关：防止系统中低压压力过低之保护装置。
6.过载保护：防止系统中压缩机过载之保护装置。
7.温度保护：防止系统中温度过高或过低的保护装置。
8.水流开关或压差开关：防止系统运行中水流断水保护。
水冷高低压开关：
风冷高低压开关：
安全监察：
依据（依法行政）：
1、法律：《特种设备安全法》。
2、行政法规：《特种设备安全监察条例》；
工作压力上限需达到0.1MPa以上（指表压）；同时，压力与体积的乘积不得低于2.5MPa·L；此外，涉及气体、液化气体以及工作温度超过标准沸点的液体。
3、主要技术法规：《固定式压力容器安全技术监察规程》。
4、涉及的核心技术规范包括GB150《压力容器规范》、GB151《管壳式换热器技术要求》、NB/T47012《制冷装置用压力容器》以及NB/T47036—2019《制冷装置小型压力容器规范》。
范围：
1、生产（含设计、制造、安装、改造、维修）；
2、使用；
3、检验检测；
4、监督检查（安全监察）。
安全监察：
1、生产（含设计、制造、安装、改造、维修）；
各个阶段都实行了严格的许可管理；在安装、改造或维修过程中，施工单位需提前以书面形式进行通知；出厂的容器必须附带相应的工程设计文档、产品质量认证、安装与维护指南以及监督检验的凭证（对于容积小于25升或内径小于150毫米的容器，归类为第Ⅰ类容器，无需提供监督检验证明），并参照NB/T47036—2019《制冷装置小型压力容器》标准。
2、使用：
使用前或使用后30日内需进行登记，并附上相应标志；使用单位需建立安全技术档案，并定期进行自查；作业人员（操作人员）和管理人员需接受培训并取得相关证书；需定期进行安全检验，检验应由具备资质的检验检测机构进行；容器设备报废时，应办理注销手续，并向原登记部门报告。
3、检验检测
检验检测机构应机构核准，在核准范围内工作；
检验检测人员需接受必要的培训，获取相应的资格证书，并据此承担起各自的检验检测职责。
4、监督检查（安全监察）
依法行政，对生产单位、使用单位、检验检测机构实施安全监察；
安全监察人员应培训，取得安全监察人员证书。
