预应力箱式围栏的第一个施工计划。有6个基座，2架龙门起重机，2组盒子侧模和2组内核模具（请参阅附件图片）。盒子梁基座是根据盒子梁的长度制成的。测量人员需要准确地放置基座的位置，并且基座必须垂直于龙门起重机。底座由C25混凝土制成，顶部表面用角铁和6mm钢板焊接。由于盒子梁是伸展和拱起的，因此基座从均匀分布到两端的压力的变化，因此基座的两端都得到了加强。特定的结构是在基座两端的2m之内变稠，φ16钢筋均在底部的两个方向上制备。增厚部分和正常部件使用60度斜率过渡以防止应力浓度。每个底座的长度为25m。从梁端×L处保留30厘米宽的凹口在基本模具的两端保留，并放置1厘米厚的可移动钢板，以轻松抬起盒子梁。底座配有嵌入式PVC管孔作为定位和加固模板侧模的下端的交叉轨道通道。为了控制桥甲板混凝土的厚度，根据盒子梁结构和预应力的增强特性，每个底座的最大值设置为反向拱形程度，并根据次级抛物线进行排列。 2。模板：外模采用固定的钢板，并且没有中拉杆，只安装了顶部表面外部拉杆。内部模具使用易于改良的半动作钢模具，共有2组侧模（包括侧模）和2组核心模具。 3。张力灌浆设备：根据25m组合箱的预应力设置的特征，使用了2个插孔和2个匹配的油泵。
1组迫击炮混合和灌浆设备。压力表，杰克及其支撑油泵必须由国家授权的权威组织批准。 4。混凝土设计：混凝土设计编号为C50。混凝土中使用的沙子应为河岸或机器砂，坡度良好，坚硬的质地，干净的颗粒和小于5mm。海沙不合适。混凝土中使用的粗骨料应由硬卵石或砾石制成，应根据不同条件（例如原点，类别，处理方法和规范）进行批量检查。水泥使用Nantong Hailuo品牌水泥，最好的混合比用作理论混合比。在现场构造期间，根据材料的水含量校正理论混合比，并在现场建设中获得了现场实施的构造混合比。 5。混合设备：使用混合站混合，混合能力满足了施工计划的生产需求。 3。施工计划1。钢筋的加工和安装①钢筋的保存和堆叠。 25m预制的汤牛运河桥的所有钢条主要是φ20，φ16和φ12。底板的主条是φ16钢条。所使用的钢筋必须具有工厂证书，批量，并且只能在通过自我检查和监督组重新检查后才使用。同时，需要冲洗砾石并筛分沙子。进入加工地点的钢条应分类，列出和堆叠，同时，请注意抬高和覆盖，以防止水分，雨水和污染，并及时进入并及时使用。在处理钢杆之前，必须进行矫直和去除锈蚀，并根据图纸的要求严格排出材料。应结合机械处理和手动处理来完成钢筋的生产。 ②。钢条的安装直接在预制的盒子梁基座上进行，并在两次中进行结合。
首先，将底板和网络钢筋绑住，然后支撑外模，然后将其挂在内部模具中，最后将顶板钢棒绑起来。为了防止底部板钢棒被底部霉菌污染，在放置底部板钢棒之前，将四个φ16钢棒纵向放在底板钢棒上。所有底板钢筋都安装在这四个钢筋上。主肋骨和马rup之间的间距必须提前标记，并且必须根据图纸的设计要求严格构建钢棒绑定，并在规格中指定的误差范围内进行控制。如果普通的钢杆与通风孔和钢筋的位置发生冲突，则可以根据图纸的要求进行适当调整普通钢条的位置。底部板φ16主肋的纵向重叠是通过弧圈焊接进行的。没有两个接头出现在钢筋上，并且必须确保焊接接头在同一轴上。双面焊缝的关节长度应≥5D，单面焊接接头的长度应≥10D（D是钢棒的直径）。焊杆应为“ 506”或“ 502”。钢筋的焊接接头应设置在具有小内力的地方，应将关节安排不平。对于结合接头之间的间距不小于重叠长度的两倍，同一部分中的接头数应≤50％，张力区应≤25％。 2。钢杆和瓦楞纸管的生产和安装，以及钢筋的安装：①钢杆被钢棒，对接焊接和电动焊接切割，用于钢棒焊接，钢杆形成是弯曲机，钢杆网是由钢杆焊接组成的，由座位上的现场结合形成。 ②在安装钢棒和波纹管时，可以通过组合手动和机械方法来完成它们。波纹管必须完好无损并且没有损坏。关节密封并用套管和胶带连接，以确保空气和泥浆不会泄漏。波纹管定位肋骨由φ8钢筋制成“＃”形状，并用普通的钢筋牢固地焊接。一组定位的肋骨设置为100厘米，与直截面相距100厘米，一组定位肋骨设置为距弯曲部分50厘米。
波纹长度方向上波纹管的坐标的偏差不得超过30mm，并且光束高度方向不得超过10mm；同一排管之间间距的偏差不得超过10mm，并且上层和下层之间的间距的偏差不得超过10mm。安装锚固式铸币板时，有必要确保其垂直于波纹管的末端，并且位置是准确的。锚固肋骨的安装需要准确的位置和牢固的固定。 ③钢杆保护层的控制使用塑料垫。 ④滞留的电线：⑴钢丝切割：切割的长度是孔长度加上每侧65厘米。断裂材料是通过磨削轮切割机切割的。切割之前，将其用铁丝绑在破裂材料附近约5厘米。 ⑵钢链排放后，应严格编号钢丝，并应用医用胶带包裹钢筋头，并严格编号以防止混乱并防止松散的钢丝。将钢丝链编织起来时，首先将末端弄平并平滑，然后整理一端，然后渗透到锚环孔中，然后从一端到另一端开始光滑，以使其光滑且紧密。编织的钢筋线束应放在列表中，以避免错误。梁中的钢丝链不应相互挤压，以防止钢丝张紧时损坏。当储存钢链时，应在距离地面并覆盖30厘米以上存放。 ⑶在穿过钢质搁浅的电线之前，请使用整个孔设备对其进行检查，并确认它是未缠绕的，然后通过。当穿过光束时，钢链线束首先被梳子板拉直，然后拉入孔中。两端的钢链应在锚孔中相对应，以避免扭曲孔中的钢丝链并确保束的质量。预应力的钢捆从一端手动穿透。进入时，钢束的末端被金属丝网套管拉动，以防止钢铰链线尖端穿刺管道并降低渗透性。在穿过钢链的过程中，如果您在穿透方面遇到困难，则不得将其拉动以避免刺穿管道。
瓦楞纸的检查：（1）安装波纹管后，检查瓦楞纸管的加固杆的位置。波纹管的定位肋之间的距离在弯曲部分的50厘米处排列。应确保风箱的纵向和水平坐标偏差不超过5mm。检查方法是用标尺对其进行测量。检查波纹管损坏的特定方法是：用手触摸波纹管，然后用眼睛一一观察它们。如果有任何孔，请立即用胶带将其紧密包裹。检查所有波纹管后，将向现场监督工程师报告现场监督工程师进行检查。通过检查后，将在下一个过程中提起内部模具。 （2）检查波纹管时，请注意检查是否有钢头垂直面向瓦楞纸底部的波纹管。及时检测并处理它，以防止倒入混凝土时较低的加固头刺穿波纹管。 （3）管道：安装模板后，在混凝土倒入混凝土之前，将每束波纹管渗透到PVC软塑料管中云开·全站体育app登录，外径略小于瓦楞纸管的内径略小，并在混凝土倒入过程中来回拉回混凝土，以防止混凝土从腐蚀的管道中输入纸条管道。 3。垂直模具和拆卸模具：安装外模和钢筋后，进行垂直内部模具。内部模具采用无底模具，带有侧面模具和顶部霉菌（顶部模具被孔隔开，孔约4米至8米，孔长度为1米。在安装过程中，内部模具与拉螺栓和5厘米×5cm×5cm×18cm的矩形矩形混凝土配对，以控制模具的内部模具，以防止模具的内部旋转。模板和钢杆被压制。
②。外部模具的处理。安装之前，应用磨床去除外模，然后用海绵擦除表面杂质，并均匀地涂上霉菌释放剂。 ③。内部模具的处理结合并通过固定的钢模中组合并组装。首先用研磨机去除生锈，然后用新海绵擦去表面杂质，然后涂抹霉菌释放剂。按压板时，将5mm钢板安装在内部模具的下端。及时密封倒入的底部混凝土，以防止由于倒入网络混凝土而倒的底部混凝土。为了防止倒入混凝土时上部模具漂浮，请注意内部模具的支撑：在支撑模具时，内部模具会牢固支撑，以确保内部模具的刚度。使用无基底的内部模具，然后倒入底板混凝土后，将底板密封。内部模具顶部配备了足够的数量和压力杆的刚度。将网络混凝土倒入分层，分层厚度为30厘米，并从一端到另一端对称地倒入。控制浇注速度。 ④。在将钢筋绑定到底部模具（基座顶部）之前，请在基座顶部取出生锈，灰尘和水泥浆，并及时涂上可食用的沙拉油霉菌释放剂。 ⑤。模板接头必须光滑，并且必须没有错误的阶段。如果有错误的平台，请使用研磨机平滑模板连接差距大于3mm。用胶带密封并密封预应力的管道锚垫，以防止浆液泄漏。模板安装的横截面维度应严格控制规格要求的误差范围内。 ⑥。用双盖φ16拉螺钉拧紧模板的固定外模的下端，并在80厘米的距离中固定在基座的保留孔中。拉电线以检查模板的整体线形状。如果偏差太多，请及时对其进行调整。 φ16拉力螺钉在外模的上端的两个通道之间排列为50厘米的距离。
内模的基本模具的定位：底板钢条上的焊缝短钢条，并根据图纸的底板混凝土的厚度设置钢筋的长度。经过钢杆的自我检查，瓦楞纸和模板通过，只有在监督工程师通过重新检查后才能倒入混凝土。霉菌去除序列：混凝土最终凝固后，可以去除内部模具。只有当混凝土强度达到时，外模才能去除。从一端到另一端或从两端到中间进行外模具的去除。卸下外模时，首先松开块与螺栓和篮子螺钉之间的连接，并松开铁楔子，使外模稍微向下和向外倾斜以使成员和基座脱离。模板移动处理结合了龙门起重机和人力。删除外部模具以防止损坏组件时需要额外注意。设置了一个特殊的模具删除命令来实现这一目标。内模与外模大约相同。一个人从一端爬入洞中，松开支撑并从外部到内部拉动连接，然后将其移开并一一将其移除。由于光线不佳，进入孔的工人必须携带36伏低压矿灯。 4。混凝土浇注：用于混合混凝土的原材料必须进行自我检查，并且只能在通过监督抽样后才能使用。混合站使用两个750强制搅拌机混合材料，配备装载机来加载材料，并使用自动计量和批处理机来确保成分的准确性。混合混凝土应根据批准的混合比率构建，并且应保持各种测量仪器的准确性。应定期测试沙子和石骨料的水分含量，以获得施工混凝土混合物的比率。据此，调整了聚集体和水的量，应根据季节调整混合时间。混凝土的低迷在8-12厘米之间受到控制。计划将混凝土运输运输到两个3M3混凝土油轮，然后将混凝土倒入模具中。
5。混凝土浇注方法①混凝土浇注过程：底部板→网板→顶板。 ②混凝土振动：底部板混凝土的振动方法是插入振动杆振动。必须紧紧敲打。 φ30mm的电动轴振动器用于网络和底板钢筋的密集区域，其余部分对称地铸造和振动。通过使用将灰桶倒在田间的龙门起重机上的方法，将混凝土倒入模具中。在构成混凝土之前，请确保混凝土不会进行隔离。预制盒梁的混凝土倒入从梁的一端倾斜地倒入另一端。浇注序列是基于底部板和网络的第一次倒入。倒入网时，将纵向部分和水平层倒入另一端。也就是说，首先倒入底部混凝土的一部分，等到底部混凝土完全振动并平整，密封内部形式底板的开口，然后逐层倒入Web混凝土。每一层的倒入厚度不得超过30厘米。倒入上一层混凝土时，应将振动杆插入下一层5至10厘米的混凝土，这有利于防止在建筑中发生冷关节。应平衡两侧的网的排放，以避免由于内部模具的偏心压缩引起的位移，从而导致网络和顶板混凝土的厚度不均匀，从而影响结构的几何尺寸。下部混凝土尚未振动和致密，因此严格禁止倒上层混凝土。混凝土的紧凑性的迹象是混凝土停止下沉，不再出现气泡，表面是平坦而泥浆的。最后倒顶混凝土。在倒入过程中，测试仪应定期检查混凝土和底层，并从不同的火车中提取混凝土以制造混凝土测试块。振动必须严格按照规格进行，以确保插入点均匀，并且间距满足要求。混凝土将不再掉落，不会有气泡。
严格禁止在振动过程中与模板，钢筋和波纹管碰撞，尤其是为了防止瓦楞纸被损坏和阻塞，导致无法进行张紧工作。锚垫附近的混凝土应振动，以确保其紧凑。 ③压缩和光泽的表面：倒入混凝土后，在去除浆液之前将其涂抹一次，然后在去除浆液后再次涂抹，以防止混凝土缩小并引起裂缝。 5。混凝土浇注要求和预防措施a。混凝土浇注必须连续构造，并且不能持续时间太长（2H）。在施工过程中应该有备用的机械和设备。在倒入混凝土之前，请检查振动器，起重机和其他机械性能的机械性能是否良好。 b。当振动混凝土振动时，应避免使用瓦楞纸的碰撞，以防止水泥浆进入波纹管。在安装外部模具之前，请通知所有参与混凝土振动的设计机，以观察现场网络中瓦楞纸和钢杆的位置和间距，并记住模板，钢筋，钢筋，钢筋和瓦楞纸之间的距离，以便在倒入混凝土时可以有一个清晰的想法。同时，请在倒入过程中的任何时间检查定位钢筋的固定，以防止瓦楞纸管道偏离。特别是，请注意确保锚固垫周围的混凝土必须振动并紧凑。 6。在混凝土结构的质量控制之后，盒子梁的混凝土倒入在整个施工过程中起着至关重要的作用。有必要建立“级别责任系统，每个人必须先拥有质量并首先具有安全性”的认识。一个。在混凝土倾泻过程中，技术，实验和质量检查人员必须前往建筑工地旁边的车站，以负责上下链接的协调和监督。 c。成型团队和钢杆类必须派遣特殊人员检查并处理在模板和钢筋倾倒过程中出现的问题。 7。混凝土倾泻期间的物流支持：1次电工：1个振动人员：5件龙门起重机驾驶员1倒具混凝土人员：6个脸部收集人员：3钢杆换档员工：2外部霉菌税：2外霉菌税：2内部霉菌责任：2内部霉菌税：2瓦楞纸税：2⑧混凝土测试块保留下来：由主管在构造过程中采样并制造了每个光束。测试块在现场进行监督，并由主管标记。每个梁至少留出三组测试块，并保持两组与组件用作张紧测试块相同的条件。
⑨具体维护。最初设置混凝土后，不应对模板进行振动。在倒入混凝土并去除浆液之前，必须将其施加一次，然后去除混凝土后1-2次以防止收缩裂缝。在第二个浆料收集期间，横梁顶部混凝土被弄平了。混凝土最终凝固后，应及时执行固化方法，并应覆盖并保湿维护方法。它还负责至少7天和晚上的维护期。由于盒子梁的外层是钢板，因此当温度低于5℃时，它不会构造。如果需要工作，则在倒入混凝土时，请使用油布包裹并密封外侧外部外部的脚手架以形成温室。温室可以用水或电加热器煮沸以形成蒸汽以加热；表面层由塑料保湿和健康制成。倒入混凝土后，屋顶立即用厚厚的塑料布覆盖，然后用厚油布覆盖。 6。钢链张力：①必须严格根据图纸的要求来严格实现瓦楞纸和锚固垫的安装，以确保其位置和几何尺寸的准确性。 ②混凝土倒入完成后，立即进行孔检查，并用插头紧紧插入孔，以防止异物掉入孔中。 ③安装锚夹：安装之前，应清洁操作锚区内的钢质束线的表面kaiyun.ccm，以确保锚的质量；还应清洁和安装夹子的内齿口和表面。 ④钢质束线张力：⑴张紧设备的选择：插孔：正弯矩张紧张力用于选择YCW-150液压千斤顶以捆绑张力。油泵：使用ZB-500高压油泵。拉伸油压力表：使用防震油压力表，最大读数为60MPA。使用前，使用的张紧器的液压量表进行校准和校准，否则不应使用。
使用前检查锚并在确认后使用。 ⑵在张紧之前检查混凝土强度，以确认其达到90％以上。 ⑶在张紧之前，准备一个比较表，以进行张紧力和油量表读数，并计算每个束的理论伸长。 tenning：A。张力过程：0→初始张力力→15％→30％→100％锚定每个加载级别，并保留记录。当张紧时，应注意张紧应力的准确性，并应在6％的时间内控制伸长率。如果有任何偏差，应找到原因，并且在获得计划后可以继续张力。 B.张力方法：使用两端张紧方法。双重控制，张力和伸长率。拉伸长度的计算公式：Δl=（ppl）/（apep）其中：pp-取预肋的平均张力力（n），以及直肋的张力端处的张力力。 l-长期肋骨（mm2）肋骨（MM2） - 弹性肋骨（n/mm2）pp = p = p（1－e-（kx+μθ）/（kx+μθ），其中： to the calculated cross-section (m) θ――Sum of angles from the tensile end to the calculated section curve channel tangents (rad) k――The influence coefficient of local deviation per meter of the channel on friction μ――The friction coefficient between the prestressed rib and the hole wall When the prestressed rib is a straight line Pp=PC first project selected the span beam, its N1, N2, and N3 steel beam elongation values are as遵循钢束数钢链规格（MM）钢丝链切割长度（CM）伸长（MM）N14φ2585N24φ2591N34φ2570⑸钢丝线切割：张力完成后，钢丝线可以用研磨机切割。严格禁止通过切割或电弧焊接切割。
7。灌浆：①在灌浆前检查：检查钢丝线是否有滑线折线，然后在确认其资格后进行灌浆。 ②灌浆要求：水泥由普通的硅酸盐水泥制成，并与适当量的高效降水剂混合。添加膨胀剂后水泥的自由膨胀应小于10％，水泥比应受到〜的控制，并且应控制水泥浆的一致性在14到18秒之间。从调制到填充通道的水泥浆的持续时间取决于温度，通常不超过30至45分钟，并且在使用前和注射过程中应经常搅拌水泥浆。水泥浆的最大水分分泌速率应在3％内控制，并且应在混合后3小时以2％的3小时控制水分分泌速率，并且所有水分分泌在24小时后被浆液所吸收。 ③在灌浆之前，必须将孔冲洗干净和湿。如果孔中有水积聚，请使用无油的压缩空气将其吹吹。灌浆时，应将弯曲的孔和垂直孔按在最低点的灌浆孔中，并将气体和水从最高点排出。 ④灌浆操作：应缓慢而均匀地进行。相对浓缩和相邻的孔应首先连续灌浆，以避免凝固和阻塞孔。当连续灌浆无法连续灌浆时，后来的灌浆的孔应在灌浆之前用压水冲洗。将最大压力压至最大压力后，每个通道应具有一定的压力稳定时间。灌浆应达到通道另一端的填充度，并放出浆料，并以与指定的相同的一致性排放排气孔。为了确保管道充满砂浆，关闭浆液出口后，压力稳定周期应保持不少于2分钟。 ⑤灌浆后，应从检查孔中检查灌浆的压实。如果有任何虚假，应该及时处理和纠正。在灌浆过程中，每个工人阶级都应保留不少于3组××立方体测试件。
⑥在灌浆过程中，在灌浆后的48小时内，混凝土结构不得低于5°，否则应采取隔热措施。 7。锚固密封：吊架可以在举起后完成。对于埋在梁体中的锚开yun体育app官网网页登录入口，应在灌浆后洗涤和漂白周围环境，然后应设置加固的网格，并应倒入锚固密封混凝土。锚密封混凝土必须严格控制梁体的长度。 4。施工过程中的技术措施：⒈模型构建：⑴表格设计必须由主管批准，然后才能进行处理和生产。 ⑵制造商必须具有相应资格和良好声誉的单位。 ⑶在处理和生产模板期间必须进行中间检查。 ⑷在将模板传递到站点后，必须检查和接受几何维度和外观。试验组件必须在现场进行，以检查其关节，平坦，焊缝，刚度，强度和稳定性；确认后使用它。 ⑸在架设模具时，锚定底层和上拉螺栓，修复模板骨架以防止模具移动和扩展，并确保模板具有良好的刚度，强度和稳定性。在架设模具时，严格的几何尺寸，尤其是孔波纹管的位置和锚垫板的位置，以确保波纹管的通道曲线符合设计要求，并且锚垫板与钢筋正交。 ⑹勃起完成后，必须由主管和质量检查员接受和确认，然后转移到下一个施工过程中。 ⑺在倒入混凝土之前，加强对竖立的模板的保护以防止损坏。 Concrete Construction：⑴混凝土比率严格根据比率设计，并且测试了沙子和砾石的水含量并将其调整为计算机计。 ⑵混凝土混合使用强制混合器，混合时间在混合过程中受到严格控制和控制，以消除不均匀的混合和分离。 ⑷混凝土冲击和撞击不会产生气泡，不再会下沉，这不仅可以防止冲击泄漏和夸张。 When pouring the upper layer, the vibrator rod is inserted into the lower layer about 5 cm to ensure the compactness of the concrete.
⑸ After the concrete pouring is completed, check in time to prevent the hole from being blocked and plug it tightly with a plug to prevent foreign objects from falling into the hole. ⒊Striped steel wire tensioning: ⑴ Inspection, acceptance and calibration of tensioning tools: Before use, the hydraulic jack must be used with the pressure gauge 200 times or 6 months for calibration, and a tension force and pressure gauge reading curve must be formulated for use during construction. The anchors and clips must have factory qualification certificates and testing certificates (including reports on validity time). In addition, samples must be taken with the supervisor in accordance with regulations to send them to the Nanjing Building Science Research Laboratory for re-examination model, specifications, appearance, and hardness, and use after confirmation of passing. ⑵ The steel stranded wire must be inspected before entering the hole. If there is slight rust, you can use a linen to wipe it off. Strong mechanical rust removal is not allowed. ⑶ The debris on the anchor pad should be removed from the oxide rust skin, and the concrete slurry on the surface of the cushion tube and the surface of the pad. ⑷ Before tensing, check the holes to ensure smoothness, moisture and debris. ⑸ The steel stranded wire is laid and the ends are tied tightly. You can use a single strand or a wire mesh sleeve to penetrate. It must be ensured that it is straight and not twisted. ⑹The tensioning control adopts the dual control method of tensioning force and extension, and strictly controls the tensioning force and the elongation rate within 6%. If the difference is not met, the reason must be checked and it will continue after it is found out. ⑺Tenning is performed by both ends of tensioning. The return oil self-anchor cannot be performed at the same time at both ends. When the tonnage is filled, one end is first anchored and then the other end is anchored. ⑻The tensioning wire breaking rate must be controlled within the allowed range, and if the requirements are exceeded, a new bundle must be replaced. The instantaneous retraction of the steel strand should meet the error value required by the design and specifications. ⒋Pore grouting: ⑴ Flush the pores before grouting and blow away the accumulated water with compressed air.
⑵ The consistency of the cement slurry is strictly controlled between 14 and 18 seconds. ⑶ When grouting, it should be carried out slowly and evenly. ⒌Installing box beams: ⑴ Calculate the weight of each beam before installation for reference during installation. ⑵ Calculate the lifting load according to the most unfavorable situation. 5. Safety measures: 1. Formwork construction: ⒈ fire is strictly prohibited in carpentry rooms and smoking is strictly prohibited. ⒉With the grounding protection of woodworking machinery, protective covers, etc. should be complete, and the woodworking machinery should be used by dedicated personnel. ⒊There is a dedicated person to direct the mold and remove the mold to prevent the hanging objects from hurting people. 2. Reinforcement production and installation construction: ⒈ Reinforcement machinery grounding protection, protective covers, etc. should be complete, and all machinery should be used by dedicated personnel. ⒉ Strictly prevent machinery from injuring people when making steel bars. ⒊Disclaimer will be given a dedicated person during installation to prevent hanging objects from hurting people. (3) Concrete construction: ⒈ Mechanical grounding protection, safety hooks, etc. should be complete, and all machinery should be used by dedicated personnel. ⒉ Strict electricity construction standards to prevent leakage of electric machinery such as vibrators and other electrical machinery. It is strictly forbidden to pull and connect randomly, especially to prevent exposed wires from colliding with scaffolding steel pipes. (IV) Steel stranded wire tensioning: ⒈ When tensioning, it must be carried out strictly in the design order. 2. Safety protection during tensioning: The main danger during tensioning is to break the line and injure people. People are prohibited from standing in the direction of the steel strand. When measuring the elongation, people must stand on the side. When tensioning, protectors should be set up on site. People should concentrate on their work, not talk and laugh, and not make noise. Explain the construction organization design collection, a complete set of 5 CDs, compiled and sold by Hangzhou Jiayide Technology Co., Ltd. The other products of Jiayide Company are introduced as follows: Project completion data production software: The first data software developed based on the word platform, with the characteristics of simple and easy to use, powerful functions, and stable performance. It covers the preparation and management of various documents and forms such as technical documents, quality acceptance materials, quality assurance materials, engineering management materials, supervision materials and safety materials during the construction project.
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