绿色开发是高质量开发的背景色，新的质量生产力本身就是绿色的生产力。在今年年初，工业和信息技术部宣布了“绿色制造清单”，而Nanchang的许多企业和公园被评为国家绿色工厂，绿色工业公园和绿色供应链管理企业。
近年来，Nanchang Enterprises和Parks从生产，技术和管理等各个方面探索了绿色发展的道路，并不断创建了一个绿色制造系统，不断增强行业的“绿色内容”，并改善了“绿色内容”，并改善了“绿色的内容”。发展的黄金含量”，并抛光了新的工业化。生态背景颜色增强了Nanchang的“绿色强度”。最近，记者访问了许多国家绿色工厂，并参观了企业的聪明，绿色和低碳转型路径。
“ Smart + Green”领导汽车行业的升级
国家绿色工厂是国家绿色制造系统的核心支持部门。选定的工厂必须符合严格的标准，例如土地利用强化，生产净化，废物资源利用和能源低碳化。
近年来，Jiangling Co.，Ltd。积极加快了新优质生产力的培养和发展，并为智能制造创造了新的基准，进一步建立了新的绿色增长引擎，并在绿色竞争中造就了新的优势。
Jiangling Automobile Co.，Ltd。有两个主要的汽车生产基地：小刀工厂和富山工厂，涵盖了柴油和汽油发动机的盖章，焊接，涂料，装配，组装和高级制造工艺。其中，富山工厂的焊接和涂料研讨会的自动化速率已达到98％以上，成为绿色，节能，数字和智能的基准工厂。
在富山工厂，智能制造技术通过四个主要的生产过程运行，生产效率得到了极大的提高。焊接和组装研讨会用600个工业机器人代替了人类工作，并且组装研讨会自动通过AGV分发材料。涂料研讨会采用先进的环保涂料和节能技术。油漆工艺部分的空调和排气系统采用循环空调，可节省30％以上的能源，并大大减少了VOC（挥发性有机化合物）的排放；制冷主单元引入了第一级节能磁悬浮冰箱的综合能源效率超过9。干燥过程部分增加了烟气垃圾热恢复装置，节省了20％的天然气消耗；将天然冷却技术用于冬季电泳制冷，每年可以节省约300,000千瓦时的电力。
以数字方式授权，减少管理能源消耗和提高管理效率是绿色工厂的主要特征。在富山工厂的“江林数字精益制造系统”的大屏幕上，设备状态，人员出勤，安全监控，能源消耗等信息进行了实时更新，生产进度，用户服务，运输和运输和其他指标清楚地清楚，实现生产过程，能源管理等。数字和智能。能源数字管理系统不仅降低了管理能源消耗并提高了管理效率，而且还可以节省超过300万元的能源消耗成本。
在可持续土地利用方面，作为南昌市的第一个大型新能源项目，也是该国最大的单个分布式光伏项目，江林公司使用工厂的停车场来建造一个64MW的分布式光伏车辆，光伏阴影区域约为360,000平方米。该项目可以在停车场享受遮阳场，同时清洁电力，实现了土地的密集和三维综合利用。 2024年，该项目总共产生了7120万千瓦时的电力，节省了23,297吨标准煤炭，并具有巨大的节能和降低效益。
预制建筑物“智能制造”好房屋
如今，建造房屋已从“建筑”变为“智能制造”，实现了设计，工厂生产和建筑集装的标准化。
记者来到了Nanchang市政绿色建筑材料技术工业园区，工人正在拆除被铸造的预制综合地板。预制的墙板，预制的梁和圆柱，预制的楼梯，预制的凸窗...工厂到处都是具有不同形状的新混凝土组件。在这里，记者最直观的感觉是工厂非常干净，传统结构没有灰尘或垃圾云开·全站体育app登录，也没有噪音。
什么是预制建筑物？ “预先建筑是将建筑物组件和配件运输在工厂中处理和生产的建筑物，并在现场组装并安装它们。” Nanchang Municipal Zhengyuanda建筑业有限公司（以下称为Nanchang Municipal Zhengyuanda）技术中心（Technology）质量部长Zhu Yanbiao，质量部部长），介绍的是，直觉上被认为是关于“预制的建筑物”是关于“大会建筑物”的预知。 。
朱·亚比亚（Zhu Yanbiao）进一步解释说，墙壁，楼梯，阳台和空调板已经实现了基于工厂的装配线运营。经过严格的检查后，将在一个模具中产生的预制组件加载并运输到施工现场，然后由起重机抬起和组装。 ，最终倒入并加强节点，整个过程就像构建基块。
据报道，预制建筑物的运营地点更加干净，整洁，机械化高度，大大减少了诸如建筑工地的泥浆，抹灰和墙壁之类的湿法。在施工过程中开yun体育app官网网页登录入口，使用提起安装过程将没有明显的灰尘。传统建筑中的建筑浪费约为每立方米50-60公斤，预制类型可以减少80％以上，将水减少80％，将材料节省20％，将能源消耗降低70％，并减少建筑周期增长了70％。灰尘和噪音也大大减少。
自成立以来，Nanchang Municipal Zhengyuanda有效地通过采用先进的绿色生产技术和流程来有效地减少了碳排放，并大大节省了能源消耗。同时，我们积极地探索了数字化转型和绿色制造的深入整合的创新途径，通过引入数字双技术，我们可以以各个方面和精致的方式模拟和优化生产过程。它在霉菌成本控制方面取得了显着的结果，成功地压缩了1.3％以内的霉菌成本比例；人均生产效率已取得了飞跃，从0.5立方米/天增加到2.5立方米/天，增加了400％。
在生产的能源消耗控制方面，南坎市政Yuanda也取得了显着的结果。以2023为例，全年的总能源节省约738.52吨标准煤炭等效物有效地降低了能源采购成本和碳排放。同时，大力促进了可再生能源的利用。工厂中太阳能照明系统的年度发电可以达到22,680千瓦时，这可以减少每年约12,934公斤二氧化碳当量的排放量。
It is understood that Nanchang Municipal Yuanda has built 36 prefabricated buildings, including Nanchang Hongwang Smart Agricultural Wholesale Market (Western Logistics Industrial Park), Hongdu Middle School, Municipal Party School relocation and construction, Qinfang Village Community Shantytown Renovation Resettlement House, Xinhongcheng In the past三年kaiyun全站网页版登录，DA Market Bus Hub站等项目已生产超过200,000预制建筑产品的立方米。
用技术佩戴“绿色电缆”
在促进世界各地的绿色发展的背景下，建造绿色工厂就像持有“绿色许可证”，这是为了争取广泛市场而努力的“机票”，而在行业竞争中则是“加分”。
在江西太平洋电缆智能研讨会上，机器人臂将可回收的废料电缆发送到再制造生产线中。经过48个绿色维修过程，这些电缆曾经被视为工业废物，已重生 - 绩效恢复率达到92％，成本仅为新产品的60％。这是第一个实现中国有线电视行业全生寿期管理的绿色模型。
“传统的电缆生产每公里生产1.2吨固体废物，我们通过闭环系统将其减少到0.15吨。” Jiangxi Pacific Cave Group总经理Lu Yunli指向电子板进行介绍。实时跳跃数据揭示了变化：光伏发电量的32％占电力需求的32％，工业水重复率达到98％，危险废物处置成本同比下降47％。
技术突破始于研发中心。工程师团队花了18个月的时间来克服低潮，无卤素阻燃技术，并开发了环保电缆，并在燃烧过程中释放了零有毒气体。该产品已用于包括北京达克斯机场在内的23个主要项目中。减少每个项目的有毒气体排放等同于种植3,000棵树。
生产线的数字重建更为重要。记者在智能控制中心看到，MES系统监视186个设备的能源效率，而AI算法则动态调节生产参数。这个智能中心将单位产出价值的能源消耗降低18％，仅在2023年就将碳排放量减少了12,000吨，相当于用标准足球场区域重建340森林。
“废线不再是终点，而是新循环的起点。” Lu Yunli向记者展示了逆向物流网络：通过与48家回收公司建立合作，每年处理23,000吨废止电缆，并且可回收材料的利用率达到91％。该型号已复制到长江三角洲的6个工业园区，推动了137个上游和下游企业的转变。
目前，该公司被评为行业和信息技术部的“绿色制造系统示范单位”，以及由其制定的“环境保护电缆全生命管理规范”已成为行业标准。这场绿色革命不仅带来了环境利益 - 过去三年中主要业务收入的平均年增长率为19％，海外绿色订单的比例超过35％，证实了可持续发展和经济利益的积极周期。
“绿色”充满地雷的“智能”以创造未来
2月18日，记者访问了位于旺利政府的Nanchang矿业机械集团有限公司（以下称为Nanmining Group），并参观了这家国家级绿色工厂以及一个国家级专业和新的“小巨人”企业。作为一家A股中市公司，Nan Mining Group在绿色矿山建设领域处于最前沿，通过技术创新，数字授权和绿色再制造服务，带领采矿机械行业朝着可持续发展发展。
Nanmine Group的生产研讨会采用了先进的生产过程和设备，重点是环境保护和节能生产过程。通过实施清洁生产，促进循环经济和减少废物排放之类的措施，该公司确保了产品制造过程对环境的影响最小化。
Nanmine Group执行副总裁Gong Youliang表示：“我们不仅关注产品设计中的绿色和环境保护，而且还严格控制生产过程中的能源消耗和排放，还努力实现资源有效利用。”
在研发阶段，企业专注于提高产品的能源效率和资源保护能力，并通过优化产品设计，选择环保材料，减少能源消耗和排放来确保产品具有绿色特征。
记者了解到，Nanmine Group开发的液压高频振动屏幕采用了国际先进的“高频和低振幅”筛选原理，其能耗比传统设备低30％。它不仅具有强大的处理能力，而且具有很高的筛选效率。它也更加环保和密封。 Gong Youliang介绍了：“再制造服务我们提供专业维修或升级和旧设备的转换，以使其质量特性不低于新原型产品的水平，并实现设备性能的恢复和延长服务寿命。”
记者在企业的智能操作和维护中心看到，全国各地的现场设备的操作数据在大屏幕上实时显示。该公司独立开发的“ Nanmine Zhisheng”生产管理平台为客户提供完整的设备生命周期服务。通过现场数据驱动的决策，生产线的管理能力得到了显着提高，并且已经实现了降低成本，效率和高质量。发展。 Nanmine Group还通过改善生产工艺，改善材料利用和使用清洁能源来实现无害原材料，清洁生产，废物资源利用和低碳能量的绿色开发业绩。记者了解到，公司的光伏发电量可以占生产用电的32.6％，而管理电力消耗的24％，节能工作是有效的。
