1.5~5吨/小时反渗透装置选型参数
模型
产水量（立方米/小时）
最小进水量（m3/h）
海水淡化率(%)
工作水温（℃）
设备参考尺寸（mm）
MKW-RO-L1500-1
1.5
3.0
97.6
0-38
2800*600*1900
MKW-RO-L2000-1
2.0
4.0
97.6
0-38
3100*600*1900
MKW-RO-L3000-1
3.0
6.0
97.6
0-38
3100*600*1950
MKW-RO-L4000-1
4.0
8.0
97.6
0-38
3700*600*2000
MKW-RO-L5000-1
5.0
10.0
97.6
0-38
3800*600*2100
反渗透装置
反渗透装置使原水经过精滤器、颗粒活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器等，然后通过泵加压，采用孔径为1/10000μm（相当于1/6000大肠杆菌大小，病毒的1/1/300）反渗透膜（RO膜）将高浓度水变成低浓度水，同时隔离所有杂质工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中，达到饮用所需的理化指标和卫生标准。 ，产生极其清澈纯净的水。
反渗透装置应用膜分离技术，能有效去除水中的带电离子、无机物、胶体颗粒、细菌和有机物。是高纯水制备、苦咸水淡化及废水处理工艺中的主要设备。
渗透技术原理
“渗透”是一种物理现象。反渗透是对含有盐分和各种细微杂质的水（即原水）施加比自然渗透更大的压力，使水从浓度高的一侧渗透到浓度低的一侧。 ，而原水中的细菌杂质、有机物、重金属、细菌等有害物质大部分通过排污口排出。反渗透（简称RO）是一种膜分离技术，依靠反渗透膜的特性，在压力下将溶液中的溶剂和溶质分离。
反渗透系统组件
反渗透系统主要由预处理单元、反渗透单元和电气控制单元组成。
预处理一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等，其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，以满足逆向进水要求。渗透。预处理系统的设备配置应根据原水的具体情况确定。
反渗透装置主要由多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成，其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
电气控制单元用于控制整个反渗透系统的正常运行。包括仪表板、控制板、各种电气保护、电气控制柜等。
主要工艺流程
1．原水箱（可选）
储存原水并用其沉淀水中大的沉积物颗粒和其他可沉淀物质。同时缓冲原有水管水压不稳定对水处理系统的影响。 （如水压过低或过高引起的压力传感器的响应）。
2.原水泵
系统供水压力恒定，供水稳定。
3.多媒体过滤器
采用多层过滤层的过滤器主要目的是去除原水中所含的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质。可采用手动阀门控制或全自动控制器进行反冲洗并正常运行。冲洗等一系列操作。保证设备的水质，延长设备的使用寿命。
4.活性炭过滤器
该系统使用简单的活性炭过滤器。活性炭不仅可以吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。活性炭吸附还可将高锰酸钾的耗氧量（COD）从15毫克/升（O2）降低到2～7毫克/升（O2）。另外，由于吸附作用云开·全站体育app登录，表面吸附复制的浓度增加，因此还起到催化作用，去除水中的色素、异味和大量的生化有机物，降低余氯值和去除水中的农药污染物，去除水中的三卤化物（THM）等污染物。可采用手动阀门控制或全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的水质，延长设备的使用寿命。同时设备具有自我维护系统kaiyun.ccm，运行成本很低。
5.离子软化系统/加药系统
为了排出浓缩溶解固体并利用淡水，R/O装置防止浓水端出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4浓度，特别是在浓水端RO装置的最后一个膜组件。如果产品大于其平衡溶解度常数，它将结晶和沉淀，损害膜元件的适当特性。进入反渗透膜组件前，应使用离子软化装置或加入适量的阻垢剂，以防止碳酸盐的产生。 SiO2、硫酸盐晶体沉淀。
6.精密过滤器
采用精密过滤器去除进水中残留的悬浮物、不规则颗粒、胶体等物质，使RO系统及其他后续设备运行更安全可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，旨在去除上层过滤单元遗漏的大于5um的杂质。防止其进入反渗透装置破坏膜表面，从而损害膜的除盐性能。
7.反渗透系统
反渗透装置利用足够的压力，通过反渗透膜（或半透膜）分离溶液中的溶剂（通常是水）。由于这个过程与自然渗透的方向相反，所以称为反渗透。反渗透法可适应各种含盐量的原水，特别是在高含盐量的水处理工程中，可获得良好的技术和经济效益。反渗透法脱盐率高、回收率高、运行稳定、占地面积小、操作简便。反渗透装置在去除盐分的同时，也去除了大部分细菌、胶体和大分子量有机物。
8.臭氧消毒器/紫外线消毒器（可选）
杀灭二次污染造成的细菌，彻底保证成品水的卫生指标。
清洗方法
反渗透技术因其特殊的优点而得到越来越广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能会给很多技术薄弱的用户带来损失。因此，良好的反渗透装置管理可以避免严重的问题。
1、低压冲洗反渗透装置
定期对反渗透装置进行大流量、低压、低pH值的冲洗，有利于剥离膜表面附着的污垢，保持膜性能。或者当反渗透装置进水SDI突然升至5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值达到可接受水平后再开机。
2、反渗透装置断电保护
由于产量波动，反渗透装置不可避免地要频繁停机。短期或长期停电时必须采取保护措施。处理不当会导致膜性能下降并无法恢复。
短期存储适用于停止运行时间少于 15 天的系统。每1～3天进行一次低压冲洗开yun体育app官网网页登录入口，可保护反渗透装置。实践发现，当水温在20℃以上时，反渗透装置内的水存放3天后就会发臭、变质，并且会大量滋生细菌。因此，建议水温高于20℃时，每2天或1天进行一次低压冲洗。当水温低于20℃时，可每3天低压冲洗一次。每次冲洗完毕后，需关闭净水设备反渗透装置上的所有进、出口阀门。 。
长期停电保护适用于停运时间超过15天的系统。这时必须使用保护液（杀菌剂）填充净水设备的反渗透装置进行保护。常用的杀菌剂配方（复合膜）有甲醛10（质量分数）、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1（质量分数）。
3、反渗透膜的化学清洗
在正常运行条件下，反渗透膜还可能受到无机垢、胶体、微生物、金属氧化物等的污染，这些物质沉积在膜表面，会导致净水设备反渗透装置的出水量下降。减小或脱盐率减小以及压差减小。甚至可能对膜造成不可逆的损伤。因此，为了恢复良好的透水性和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次。如果必须每月清洗一次，则意味着应改进预处理系统并调整运行参数。如果需要1～3个月清洗一次，则需要提高设备的运行水平。很难判断预处理系统是否需要改进。
主要用途
1、显像管玻壳、显像管、液晶显示器、电路板、电脑硬盘、集成电路、芯片、单晶硅半导体等电子工业生产所需纯水、高纯水的制备；
2、火力、火力发电锅炉所需软化水、除盐水的制备，以及厂矿企业中低压锅炉给水；
3、制药行业所需的医用大输液、注射剂、药品、生化制品纯水、医用无菌水、人工肾透析用纯水的制备；
4、饮料（含酒）行业饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、酿酒水、勾兑用纯水的制备；
5、海水、苦咸水制备生活用水、饮用水；
6、电镀工艺用去离子水的制备；电池（蓄电池）生产过程纯水；汽车、家用电器、建材产品、表面涂装、清洗用水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺用去离子水。硬质软化水；
7、石油化工行业，如化学反应冷却水；处理化学药剂、化肥、精细化学品、化妆品制造过程中使用的纯水；
8、酒店、大厦、社区机场物业的优质供水管网系统及泳池水净化；
9、电路板、电镀、电子工业废水处理及回用；
10、生活、医院、制革、印染、造纸等行业废水、垃圾渗滤液的处理。
